[实用新型]一种透平压缩机的迷宫密封器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种透平压缩机的密封技术，尤其是涉及一种透平压缩机的迷宫密封器。

背景技术

迷宫密封又称梳齿密封，是透平机械轴端和级间最基本的密封形式，在转轴周围设若干个依次排列的环形密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙，无固体零件接触，无需润滑，并允许有热膨胀，适应高温、高压、高转速的场合，这种密封形式广泛用于单级或多级压缩机、透平真空泵、汽轮机、燃汽轮机、鼓风机的轴端和级间的密封及其他动密封的前置密封。

现有技术中，单片梳齿镶嵌型，具有结构简单，加工工序少的特点；但此结构密封泄漏量较大，降低了压缩机的工作效率，经过密封间隙的气流会引起压缩机转子的振动，而且制作过程难度也相当大，成品率较低。

实用新型内容

本实用新型是提供一种透平压缩机的迷宫密封器，其主要是解决现有技术所存在的密封结构泄漏量较大，降低了压缩机的工作效率，经过密封间隙的气流会引起压缩机转子的振动，而且制作过程难度也相当大，成品率较低等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种透平压缩机的迷宫密封器，包括主轴，所述的主轴上密封套接有密封内衬，密封内衬镶嵌在密封体的内部，密封内衬的内表面设有梳齿。而密封内衬与密封体的镶嵌式结构则降低了使用成本，当由于转轴与密封梳齿之间的碰磨，造成梳齿的严重磨损或变形时，必须要更换密封器，采用此技术的镶嵌式结构则只要更换密封内衬，节约了材料，降低了生产制造成本。

作为优选，所述的密封内衬、密封体均为上下哈夫结构即水平中分结构。

作为优选，所述的密封内衬的梳齿为整体式。采用整体式梳齿，解决了现有技术采用梳齿镶嵌式的结构弊端，单片梳齿与密封体之间的配合公差很难控制，在磨削加工时，容易造成齿片变形、脱落的问题。

作为优选，所述的密封内衬内的的梳齿采用高低齿相间排列。

作为优选，所述的密封内衬内的密封空腔位置设有若干个充气孔。充气孔可引入压力稍大于被密封气体压力的惰性气体，大大的提高了密封效果。

作为优选，所述的密封内衬与密封体之间采用圆柱销固定，圆柱销可以是多个，这样就可以牢固地将密封内衬与密封体固定在一起。

作为优选，所述的主轴上与密封内衬的配合部分为凹凸密封槽齿。这种高低齿与凹凸密封槽齿相配合的结构，增加了流动阻力，提高了密封能力

作为优选，所述的密封内衬与密封体选用两种不同材料。密封体材料为与蜗壳等相近的普通压缩机材料，而密封内衬则选用硬度较低、柔韧性较好的金属或非金属材料。

因此，本实用新型具有结构简单、密封效果良好、机组效率高等特点，能降低加工难度和制作成本等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的剖面结构示意图。

图中零部件、部位及编号：主轴1、密封内衬2、密封体3、梳齿4、充气孔5、圆柱销6、凹凸密封槽齿7。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的一种透平压缩机的迷宫密封器，如图1、图2，包括主轴1，主轴上密封套接有密封内衬2，主轴上与密封内衬的配合部分为凹凸密封槽齿7。密封内衬内的密封空腔位置设有若干个充气孔5。密封内衬镶嵌在密封体3的内部，密封内衬与密封体之间采用圆柱销6固定。密封内衬的内表面设有梳齿4。密封内衬、密封体均为上下哈夫结构。密封内衬内的的梳齿为整体式，并且梳齿采用高低齿相间排列。密封内衬与密封体选用两种不同材料。

当压缩机工作时，内部气体经过每段轴与梳齿间隙处的一次一次节流过程，其压力和温度随之降低，速度增加，到下一空间时形成涡流后消失，在该空间中速度能转化为压力能，进而将梳齿两侧的差压减小，达到密封。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。