[实用新型]一种防震除噪的扇框结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，尤其是涉及散热风扇的扇框结构技术领域。

背景技术

散热风扇，是一种常见的散热器具，安装在电子元器件的附件，通过扇叶旋转产生气流来及时带走电子元器件产生的热量，达到有效散热，以保护电子元器件。但散热风扇给电子元器件带来有效散热的同时,由于风扇与被锁固定物易发生共振，因而也会产生烦人的工作噪音。为减少噪音，行业内也相继出现了防震除噪系列的产品。例如专利号为200920002815公开的风扇防震结构，是在扇框的四角位置上通过柱体加设弹性部件以达到减震的效果，由于该弹性部件是分别设于扇框的四角位置且需通过柱体固定于扇框上，这种结构的制作过程较为麻烦,易耗人工物力，且不够稳固,易受外力拆脱。

发明内容

为克服上述现有技术中存有的缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、制作方便且较为稳固的防震除噪的扇框结构。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种防震除噪的扇框结构，包括一风扇框体，风扇框体上具有复数个安装锁固位，于风扇框体的安装锁固位上注模成型有缓冲组件，缓冲组件以包边式复合在风扇框体的安装锁固位上，缓冲组件上设有通孔，通孔与安装锁固位上的安装孔贯通在一起。

作为本实用新型的其一结构特点，不同的缓冲组件之间有连臂连接在一起，连臂嵌设在风扇框体相应部位的凹槽中。

作为本实用新型的其二结构特点，连臂首尾相连成环形，连臂嵌设在风扇框体中段收束的凹槽中，缓冲组件按成对上下相背的形式分布，缓冲组件的断面呈U形。

作为本实用新型的其三结构特点，缓冲组件的U形内表面设有凸齿，凸齿与风扇框体的安装锁固位上的齿槽啮合卡制。

作为本实用新型的一种优选方案，缓冲组件与连臂在模具内一体成型制作。

与以往技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型中，缓冲组件直接注模成型在风扇框体上，且缓冲组件以包边式复合在风扇框体的安装锁固位上，而不需要通过其他部件实现固定，结构简单，制作起来较为方便，且由于不同缓冲组件之间由连臂连接在一起，连臂嵌设在风扇框体中段收束的凹槽中，缓冲组件与连臂连为一体，因而相较于将缓冲组件独立设在风扇框体四角上的方式，更为稳固。另外，本实用新型的风扇框体上还设有用于卡接固定缓冲组件的呈矩阵分布的齿槽，二次成型缓冲组件时，齿槽会被填充，即缓冲组件上成型有与齿槽啮合的凸齿，因而使得缓冲组件更好地固定在风扇框体上。

附图说明：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型之较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型之较佳实施例中风扇框体的结构示意图；

图3为本实用新型之较佳实施例中缓冲组件及连臂的结构示意图。

具体实施方式：

如图1~3所示，本实用新型涉及一种防震除噪的扇框结构，包括一具有复数个安装锁固位11的风扇框体1，风扇框体1上的安装锁固位11上成型有缓冲组件21，风扇框体1与缓冲组件21为一体式结构，缓冲组件21以包边式复合在风扇框体1的安装锁固位11上，缓冲组件21上设有通孔31，通孔31与安装锁固位11上的安装孔32贯通在一起，通孔31及安装孔32用于将本实用新型固定在需散热电子产品内。

风扇框体1的四个角成型有复数个安装锁固位11，安装锁固位11处成型有呈矩形阵列分布的齿槽13，风扇框体1中段收束处对应成型有凹槽12，如图2所示。风扇框体1的安装锁固位11填充有缓冲组件21，缓冲组件21按成对上下相背的形式分布，缓冲组件21的断面呈U形，缓冲组件21由连臂22连接在一起，连臂22嵌设在风扇框体1中段收束的凹槽12中，呈矩形阵列分布的齿槽13也被缓冲组件21填充，即缓冲组件21上对应齿槽13成型有与齿槽13啮合的凸齿23，因而缓冲组件21得以较好地卡接固定在风扇框体1上。另外，缓冲组件21与连臂22连为一体，连臂22的设置使得缓冲组件21不易脱离风扇框体1，更为稳固，如图1和图3所示。缓冲组件21及连臂22由橡胶或其他能有效吸收震动的材料一体成型制作。由于风扇框体1的四个角均包覆有缓冲组件21，当本实用新型固定在电子产品内散热时，本实用新型中的缓冲组件21与电子产品接触，而风扇框体1不直接与电子产品接触，缓冲组件21可很好地吸收震动，因而可有效避免本实用新型工作时与电子产品发生共振，即可有效地避免噪音的产生。