[实用新型]一种料道导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料道导向装置，用于角钢冲孔、打字、剪切生产线中给主机送料时导向用的装置。

背景技术

现有的角钢冲孔、打字、剪切生产线在数控加工过程中，常会出现待加工角钢在送料过程中因角钢存在变形而导致与数控线上的其他部件碰撞的情形，影响了生产过程的顺利进行，也影响了加工精度。由于角钢为热轧型材，其几何精度较低，尤其是小型号角钢变形更是难以避免。如何让变形的角钢顺利进入加工位置，一直是角钢数控加工中的难题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种能够使变形角钢顺利送入加工位置的料道导向装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种料道导向装置，其特殊之处是，其包括两个设置在料道前端并呈V形布置的滚轮Ⅰ和一个对应设置在两个滚轮Ⅰ上方的滚轮Ⅱ，滚轮Ⅰ为圆柱形滚轮，滚轮Ⅱ为轮面向外凸出呈V形的滚轮，滚轮Ⅱ可转动地连接在摆动杆的一端，摆动杆通过销轴可转动地与设置在料道上的支架连接，摆动杆的另一端与气缸的缸杆的头部连接，滚轮Ⅱ靠近滚轮Ⅰ后与两个滚轮Ⅰ间形成V形进料通道。

本实用新型中，滚轮Ⅱ可在气缸的作用下随摆动杆绕销轴转动，从而靠近或远离滚轮Ⅰ。当滚轮Ⅱ靠近滚轮Ⅰ后其与两个滚轮Ⅰ间形成V形进料通道，该进料通道可容待加工角钢通过。待加工的角钢在送料至主机前先经过由滚轮Ⅱ和滚轮Ⅰ形成的进料通道，滚轮Ⅱ和滚轮Ⅰ对角钢进行导向，角钢在经过上述进料通道时，即使角钢存在变形，也会在送进的过程中被临时挤正，保证其顺利进入加工位置。不送料时，滚轮Ⅱ可在气缸的作用下随摆动杆的摆动而远离滚轮Ⅰ。

本实用新型通过在料道前端设置滚轮组，并通过滚轮Ⅱ和两个滚轮Ⅰ形成的V形进料通道，使得待加工角钢在被滚轮组导向送进过程中即使存在变形也能在送进过程中被临时挤正，保证其能顺利进入加工位置，保证了生产的顺利进行，有利于提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A示意图（气缸为退回状态）；

图3是图2的气缸为伸出状态时的示意图；

图中，1、滚轮Ⅱ，2、销轴，3、滚轮支架，4、轴承，5、支架，6、销轴，7、摆动杆，8、销轴，9、气缸，10、销轴，11、连接座，12、料道支架，13、料道，14、滚轮Ⅰ，15、支座，16、复合套。

具体实施方式

下面结合附图及非限定性的实施例对本实用新型作进一步的说明：

如附图所示，一种料道导向装置，其包括两个设置在料道13前端并呈V形布置的滚轮Ⅰ14和一个对应设置在两个滚轮Ⅰ14上方的滚轮Ⅱ1。两个滚轮Ⅰ14均可转动并均通过轴分别与固定在料道13上的两个支座15连接。滚轮Ⅱ1为轮面向外凸出呈V形的滚轮，其通过销轴2和轴承可转动地与滚轮支架3连接。滚轮支架3连接在摆动杆7的一端，摆动杆7通过销轴6与固定设置在料道上的支架5连接，销轴6外套有复合套16，摆动杆7可绕销轴6转动。摆动杆7的另一端通过销轴8与气缸9的缸杆头部连接，气缸9的缸体通过销轴10与固定在料道支架12上的连接座11连接。

本实用新型中，摆动杆7可在气缸9的作用下绕销轴8转动，摆动杆7转动时带动滚轮Ⅱ1靠近或远离滚轮Ⅰ。滚轮Ⅱ1靠近滚轮Ⅰ14后其与两个滚轮Ⅰ14间形成V形进料通道，该V形进料通道成为角钢进入加工位置的一个特定通道。因角钢进入滚轮组时通道形状是渐变的（由大变小），这样即使角钢存在变形，也会在送进的过程中被临时挤正，保证其顺利进入加工位置。当不送料时，滚轮Ⅱ1可在气缸9的作用下随摆动杆7的转动而远离滚轮Ⅰ14。

本实施例的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。