[实用新型]一种COREX熔融气化炉炉缸炉底内衬结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及非高炉熔融还原炼铁设备技术领域，尤其涉及一种COREX熔融气化炉炉缸炉底内衬结构。

背景技术

非高炉熔融还原炼铁技术已广泛应用，其中，经实践发现COREX熔融气化炉炉缸的破损已经成为停炉的根本原因。图1为现有COREX熔融气化炉炉缸炉底内衬结构示意图。参照图1，COREX熔融气化炉炉底从下至上依次设置低铁石墨层11、普通碳砖层12、微孔碳砖层13以及两层陶瓷垫14，COREX熔融气化炉炉缸铁口区炉衬采用微孔碳砖15以及超微孔碳砖16，其间的铁口通道17较短，不适应气化炉工作压力高的条件，造成铁口维护困难；此外，死铁层深度浅，出铁时铁水环流对炉底耐火材料侵蚀较大；陶瓷垫14在投产不久便被侵蚀甚至消失，失去了保护内衬炭砖的作用；死料柱顶部位置偏高，风口前热回旋区空间小，风口小受高温气流影响大易融蚀。

实用新型内容

本实用新型提供一种COREX熔融气化炉炉缸炉底内衬结构，以解决铁口通道短以及死铁层深度浅的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种COREX熔融气化炉炉缸炉底内衬结构，包括超微孔碳砖以及铁口通道，所述超微孔碳砖砌筑在炉底以及炉缸的周围，所述铁口通道从所述炉缸侧壁伸出，COREX熔融气化炉炉缸炉底内衬结构还包括：一陶瓷垫，所述陶瓷垫水平砌筑在所述超微孔碳砖上；碳砖层，所述碳砖层垂直于所述陶瓷垫砌筑，并且在铁口通道的正上方所述碳砖层呈阶梯形分布。

进一步地，与两个所述铁口通道连线的垂直方向上的碳砖层，其位于铁口通道下方的部分呈阶梯形分布。

进一步地，所述陶瓷垫的厚度为600mm。

进一步地，炉底至所述铁口通道的深度大于所述炉缸直径的20%。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的COREX熔融气化炉炉缸炉底内衬结构，减薄了炉底陶瓷垫的高度，由原先的两层减薄为一层，既节省了成本又降低了施工难度，间接增加了死铁层的高度，从而减少因铁水环流对耐火材料的冲刷侵蚀；碳砖层在铁口通道的正上方碳砖层呈阶梯形分布，易于形成泥包，能够维护铁口通道的深度；提高了COREX熔融气化炉的出铁量，有利于降低铁水可变成本，从而缓解直接还原铁水成本偏高的问题，在生产过程中，提高了铁口维护，保证炉前安全生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为现有COREX熔融气化炉炉缸炉底内衬结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的COREX熔融气化炉炉缸炉底内衬结构示意图。

在图1以及图2中，

11：低铁石墨层；12：普通碳砖层；13：微孔碳砖层；14：陶瓷垫；15：微孔碳砖；16：超微孔碳砖；17：铁口通道；26：超微孔碳砖；24：陶瓷垫；21：碳砖层；27：铁口通道。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的COREX熔融气化炉炉缸炉底内衬结构作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型的核心思想在于，提供的COREX熔融气化炉炉缸炉底内衬结构，减薄了炉底陶瓷垫的高度，由原先的两层减薄为一层，既节省了成本又降低了施工难度，间接增加了死铁层的高度，从而减少因铁水环流对耐火材料的冲刷侵蚀；碳砖层在铁口通道的正上方碳砖层呈阶梯形分布，易于形成泥包，能够维护铁口通道的深度；提高了COREX熔融气化炉的出铁量，有利于降低铁水可变成本，从而缓解直接还原铁水成本偏高的问题，在生产过程中，提高了铁口维护，保证炉前安全生产。

图2为本实用新型实施例提供的COREX熔融气化炉炉缸炉底内衬结构示意图。请参考图2，本实用新型提供的COREX熔融气化炉炉缸炉底内衬结构，包括：超微孔碳砖26以及铁口通道27，所述超微孔碳砖26砌筑在炉底以及炉缸周围，所述铁口通道27从所述炉缸侧壁伸出，COREX熔融气化炉炉缸炉底内衬结构还包括：一陶瓷垫24，所述陶瓷垫24水平砌筑在所述超微孔碳砖26上；碳砖层21，所述碳砖层21垂直于所述陶瓷垫24砌筑，并且在铁口通道27的正上方所述碳砖层21呈阶梯形分布。