[实用新型]外化成铅泥冲洗装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种外化成极板的清洗装置，具体涉及一种外化成铅泥冲洗装置。 

背景技术

外化成极板在化成时会产生铅泥，铅泥的产生主要是极板铅膏在化成时脱落形成，铅泥的电阻比较大，而且铅泥的主要组成是PbSO₄，PbSO₄的导电性较差，导致极板化成时接受电流的效率低，过程中容易出现僵板、花板等不良极板的现象。铅泥不易冲洗，随着化成槽使用时间的推移，铅泥在母线条处会积累的越来越多。 

对于外化成极板的铅泥的特性，及时清理是保证极板质量的重要保证，因此需要一种能够随时开启进行清理极板表面铅泥的设备，以便提高整个生产过程中的生产效率，降低工人的劳动强度。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种能够及时清理、对极板无伤的外化成铅泥冲洗装置。 

为达到上述目的，所采取的技术方案是： 

一种外化成铅泥冲洗装置，包括化成槽，所述的化成槽底部设有输气管道，输气管道一端密封，输气管道的另一端连通有空气压缩机，输气管道上连通有多个喷气软管。

所述的喷气软管均布在输气管道的两侧。 

所述的空气压缩机连通有多个化成槽的输气管道，空气压缩机与各个输气管道之间均设有控制阀。 

采用上述技术方案，所取得的有益效果是： 

本实用新型通过在不影响极板化成作业的前提下，能够定时清理化成过程中产生的铅泥，提高整个生产过程的生产效率，同时大大降低了劳动强度，降低了清理铅泥的劳动成本，同时提高了极板的质量，本实用新型结构简单，设计合理，便于操作，冲洗铅泥的效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。 

图2为本实用新型的结构示意图之二。 

图中序号：1为化成槽、2为输气管道、3为空气压缩机、4为喷气软管、5为控制阀。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。 

实施例一：参见图1，一种外化成铅泥冲洗装置，包括化成槽1，所述的化成槽1底部设有输气管道2，输气管道2一端密封，输气管道2的另一端连通有空气压缩机3，输气管道2上连通有多个喷气软管4，喷气软管4均布在输气管道2的两侧。 

在极板化成过程中开启空气压缩机，可以使积累的铅泥充分的脱落，并且随着此装置使用频率的增加，铅泥不会二次积累，可以明显改善极板化成效果，比如降低极板花白片、僵板的数量。另外，提高极板化成时的一致性，因为铅泥少了，化成线两头电流误差降低。 

实施例二：参见图2，本实施例的结构与实施例一基本相同，相同之处不在重述，其不同之处在于：所述的空气压缩机3连通有多个化成槽1的输气管道2，空气压缩机3与各个输气管道2之间均设有控制阀5。