[实用新型]RLC-160立式铝合金淬火炉提升及下降控制电路

说明书

技术领域

本实用新型技术涉及一种立式铝合金淬火炉提升及下降控制技术，特别涉及到一种RLC-160立式铝合金淬火炉提升及下降控制电路。

背景技术

RLC-160型立式铝合金淬火炉在使用时，要求装载淬火工件的装载框从淬火炉内下降，转至淬火槽上方，再放入到淬火槽内整个过程的时间不大于10秒，并且，启动时间和停止时间均需要在2秒内完成。因此，立式铝合金淬火炉提升及下降装置除采用机械制动外，还采用变频器对电动机进行调速控制，使其在设定的时间内提升到设定的高度并在机械制动的配合下准确停止，在设定的时间内下降到设定的高度并在机械制动的配合下准确停止。通常该型号的立式铝合金淬火炉提升及下降系统所采用的电动机功率为5.5KW，变频器型号为AMB-G7-7R5T3，并且，在变频器泄压接头处连接有60Ω/1KW的泄压电阻；其上升时采用的频率为35Hz，下降时采用的频率为120 Hz。但是，在上述立式铝合金淬火炉提升及下降系统的使用过程中，当负载重量超过1500 Kg时，不论是上升状态还是下降状态，都会出现变频器过压报警并停止输出的现象，限制了该型号的立式铝合金淬火炉的正常工作，影响了生产效率并且不能满足热处理工艺要求。显然，现有技术RLC-160型立式铝合金淬火炉提升及下降系统存在着限制该型号的立式铝合金淬火炉的热处理量，影响生产效率等问题。不能满足热处理工艺要求。

发明内容

为解决现有技术RLC-160型立式铝合金淬火炉提升及下降系统存在的限制该型号的立式铝合金淬火炉的热处理重量，影响生产效率等问题，本实用新型提出一种RLC-160立式铝合金淬火炉提升及下降控制电路。本实用新型RLC-160立式铝合金淬火炉提升及下降控制电路包括现有功率为5.5KW的电动机，型号为AMB-G7-7R5T3的变频器不变。所述变频器连接在电动机的前端，在变频器泄压接头连接有60Ω/1KW的泄压电阻，上升时采用的频率为35Hz，下降时采用的频率为120 Hz不变；其特征在于，在泄压电阻处再并联一只60Ω/1KW的泄压电阻。

本实用新型RLC-160立式铝合金淬火炉提升及下降控制电路的有益技术效果是当负载重量超过1500 Kg时，不论是上升状态还是下降状态，都不会出现变频器过压报警并停止输出的现象，提高了热处理重量，提高了生产效率并满足热处理工艺要求。

附图说明

附图1是本实用新型RLC-160立式铝合金淬火炉提升及下降控制电路图。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型RLC-160立式铝合金淬火炉提升及下降控制电路作进一步的说明。

具体实施方式

附图1是本实用新型RLC-160立式铝合金淬火炉提升及下降控制电路图，图中，1为控制开关，2为变频器，3为电动机，R1和R2为泄压电阻，由图可知，本实用新型RLC-160立式铝合金淬火炉提升及下降控制电路包括功率为5.5KW的电动机，型号为AMB-G7-7R5T3的变频器，所述变频器连接在电动机的前端，在变频器泄压接头连接有60Ω/1KW的泄压电阻，上升时采用的频率为35Hz，下降时采用的频率为120 Hz；其特征在于，在泄压电阻R1处再并联一只60Ω/1KW的泄压电阻R2。如前所述，采用单只泄压电阻R1时，当负载重量超过1500 Kg时，不论是上升状态还是下降状态，都会出现变频器过压报警并停止输出的现象。经过观察，发现每次停机后，泄压电阻R1的表面温度明显升高，说明泄压电阻R1阻值较高且功率较小，使其泄压及散热均不及时，造成变频器过热保护。根据本实用新型RLC-160立式铝合金淬火炉提升及下降控制电路在泄压电阻R1处再并联一只60Ω/1KW的泄压电阻R2后，解决了上述问题，即使负债重量超过1500 Kg，不论是上升状态还是下降状态，都不会出现变频器过压报警并停止输出的现象，有效提高了热处理重量，有效提高了生产效率。并满足热处理工艺要求。

显然，本实用新型RLC-160立式铝合金淬火炉提升及下降控制电路的有益技术效果是当负载重量超过1500 Kg时，不论是上升状态还是下降状态，都不会出现变频器过压报警并停止输出的现象，提高了热处理重量，提高了生产效率。并满足热处理工艺要求。