[实用新型]汽车灯罩冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及到冷冲压模具，是汽车灯罩冲压模具。

背景技术

目前，在模具设计制造中，汽车灯罩冲压模具所采用的结构有冲裁模。它是在压力机一次行程中，依次在同一副模具不同位置上，同时完成按冲压件的加工工艺排列的多道工序的冲裁模。该模具自动化程度高，动作可靠，但是在连续冲压时，必须保证送料步距与2位间距离相等，否则就会影响制品精度，甚至造成废品。为了严格控制送料步距，因此采用导正销定距与侧边定距，这样就造成模具制造复杂，成本高的问题。为了克服上述问题，本人结合生产一线多年的制造经验，特提供如下一种模具来解决上述问题。

发明内容

本发明是提供汽车灯罩冲压模具。它是采用拉深、落料、冲孔、整形复合一体来完成汽车灯罩冲压成型的。如图所示，上模下行时，利用凸凹模和成形顶板进行拉深和压形。上模继续下行，推动成形顶板下行，由落料凹模落料，然后冲底孔。该模具有利于模具设计制造的成本节省，有利于生产一线安装调试及维修方便。汽车灯罩冲压模具，它解决了在连续冲压时，必须保证送料步距与2位间距相等，否则就会影响制品精度，甚至造成废品的问题。解决了连续冲压时模具结构复杂，制造成本高的问题。汽车灯罩冲压模具，其特征是：下模座(1)、垫板一(3)、固定板(4)、中垫板(5)、落料凹模(8)用螺钉紧固连接为一整体，卸料板(10)与凸凹模(11)滑动间隙配合，凸模(6)安装在固定板(4)的台阶孔中，打杆(15)与模柄(16)连接，顶杆二(9)安装在成型顶板(7)的孔中，上模座(14)、垫板二(13)和凸凹模固定板用螺钉紧固连接为一体。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图中所示

图1是模具合模冲压时的纵剖图

图2是模具的俯视图

图中数字编号分别表示：

1——下模座    2——顶杆—    3——垫板

4——固定板    5——中垫板    6——凸模

7——成形顶板  8——落料凹模  9——顶杆二

10——卸料板   11——凸凹模   12——推杆

13——垫板二   14——上模座   15——打杆

16——模柄

具体实施方式：

如图所示是：汽车灯罩冲压模具，当模具安装到压力机上调试好后，成型顶板(7)在顶杆一(2)的作用下，处于最上位置托住毛坯。上模下行时，利用凸凹模(11)和成形顶板(7)进行拉深和压形。上模继续下行，推动成形顶板(7)下行，此时由落料凹模(8)、凸凹模(11)进行落料，然后冲底孔。当成形顶板(7)与固定板(4)接触时，则进行整形。在成形顶板(7)内设置有6根顶杆二(9)，开模时可使工件台起，便于取件。