[实用新型]回收聚氨酯硬泡混凝土复合自保温砌块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温砌块。

背景技术

氨酯硬质泡沫(PU)塑料具有密度低、比强度高、吸水率低、耐酸碱、隔热隔音性好，保温性好等优点，这些使它得到了迅猛发展，为当今世界上应用最广泛的塑料之一。聚氨酯硬质泡沫塑料是一种高度交联的热固性材料。泡孔结构大部分是闭孔型，少量开孔结构硬泡用于特殊场合。硬质聚氨酯泡沫塑料的主要特性是其硬韧，另外，由于其起始剂，发泡剂、催化剂等助剂的用量及品种的不同，也赋予了聚氨酯硬泡不同的性能。其可发泡性、弹性、耐磨性，耐低温性、耐溶剂性、耐生物老化性等优良性能使其广泛应用于冷冻冷藏设备、汽车、火车、屋顶、硬泡空心砖、聚氨酯硬泡混凝土、贮罐管道绝热、包装、办公用品等领域。由于广泛的使用也导致了大量废弃物的出现(废料与边角料)。污染了环境，因此对聚氨酯硬泡的回收和处理成为迫切需要解决的问题。根据国家有关政策，在响应经济发展和环境保护的统一的号召下，必须走资源节约型发展道路和可持续发展之路对废弃PU进行再生利用。废弃PU的回收再资源化是减少资源浪费，合理利用能源，进行环境保护的最佳途径。

自保温墙体材料由于具有节能节地，材料来源广，保温隔热效果良好等特点，在建筑节能工程得到越来越多的应用。同时，目前的墙体自保温材料也存在很多不足的地方，限制了其在建筑节能工程的大量应用。其一，自保温墙体材料的热工性能与力学性能不能有效兼顾，特别是强度难以达到承重墙体材料的力学性能要求；其二，自保温墙体的渗漏、开裂问题比较突出；其三，有些自保温材料选型复杂，施工难度大，施工质量难以控制；其四，用于自保温材料生产的骨料大部分是天然砂石，固体废弃物的利用率不高。

因此，在提倡大力发展节能、节材、环保型建筑，促进经济社会可持续发展背景下，开发出一种兼顾热工性能和力学性能、体积稳定性好、施工简单、固废利用率高的新型自保温墙体材料对于发展循环经济，建设资源节约型社会具有十分重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，保温性能好的回收聚氨酯硬泡混凝土复合自保温砌块。

本实用新型的技术解决方案是：

一种回收聚氨酯硬泡混凝土复合自保温砌块，其特征是：包括砌块体，砌块体上设置三排平行的矩形盲孔，中间一排盲孔中充填聚氨酯泡沫。

三排矩形盲孔中的第一排和第三排盲孔均为三个，中间一排排矩形盲孔为二个，且砌块体在中间一排矩形盲孔的左右两侧部位为凹槽形式。

所述砌块体的外轮廓尺寸为：长度×宽度×高度为390mm×190mm×190mm。

所述的矩形盲孔长度为90mm，第一、第三排的盲孔宽均为20mm，中间一排盲孔宽30mm。

所述的矩形盲孔的孔壁厚度为30mm，孔肋厚度为30mm。

砌块体上端有“凸”型体，下端有“凹”型槽，在使用时，形成上下企口。

本实用新型结构合理，利用废旧PU颗粒作为轻骨料而制成自保温砌块，具有密度低、导热系数小、隔声、抗震、造价低廉等优点，是一种经济效益和社会效益都很高的保温材料。该保温砌块生产工艺简单，保温性能好，制作过程中不仅不污染环境，而且还能消耗大量难以消解的废弃聚苯乙烯泡沫塑料，对消除环境污染起到了很好的作用，同时通过孔洞优化设计，延长孔肋延长线，在不降低砌块力学性能的基础上，大大提高了自保温砌块的热工性能，可广泛应用于工业与民用建筑承重和框架结构填充墙，提高建筑围护结构的节能效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

一种回收聚氨酯硬泡混凝土复合自保温砌块，包括砌块体1，砌块体上设置三排平行的矩形盲孔，中间一排盲孔中充填聚氨酯泡沫。

三排矩形盲孔中的第一排2和第三排盲孔3均为三个，中间一排排矩形盲孔4为二个，且砌块体在中间一排矩形盲孔的左右两侧部位为凹槽5形式。

所述砌块体的外轮廓尺寸为：长度×宽度×高度为390mm×190mm×190mm。

所述的矩形盲孔长度为90mm，第一、第三排的盲孔宽均为20mm，中间一排盲孔宽30mm。

所述的矩形盲孔的孔壁厚度为30mm，孔肋厚度为30mm。

砌块体上端有“凸”型体，下端有“凹”型槽，在使用时，形成上下企口。

砌块体由水泥、河砂、碎石、回收PU颗粒、高效减水剂、硅微粉和纤维等材料按一定比例配制回收PU混凝土，经压制成型和蒸汽养护制备而成。