[实用新型]一种开关电源驱动芯片及开关电源驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于开关电源驱动装置设计领域，尤其涉及一种开关电源驱动芯片及开关电源驱动装置。 

背景技术

在原边反馈反激式开关电源驱动装置中，利用变压器原边绕组的反馈信号，实现对输出电流的恒流控制。如图1示出了现有技术提供的原边反馈反激式开关电源驱动装置的一种典型结构。 

其中，二极管D1、二极管D2、二极管D3和二极管D4构成整流桥，该整流桥与电容C1共同构成输入电路，用于将交流输入电压Vin进行整流及滤波处理后，输出给变压器T1的原边绕组；其中，二极管D5、电容C2和电阻R2构成输出电路，用于将变压器T1的副边绕组输出的电压进行整流滤波处理后，输出给负载。电阻R3和电阻R4对经由变压器T1原边绕组的辅助绕组反馈的电压进行分压；开关电源驱动芯片U0中通过反馈引脚FB采样电阻R3和电阻R4的分压信号，对该分压信号持续时间进行计时，得到消磁时间，之后根据电流检测引脚CS检测到的电流值和消磁时间生成内部功率管的开关频率控制信号并通过内部功率管漏极引脚LX输出相应的脉冲宽度调制信号。 

但现有技术提供的上述开关电源驱动装置中，由于需利用变压器T1的辅助绕组、以及分压电阻R3和分压电阻R4来为开关电源驱动芯片U0的反馈引脚FB提供消磁检测信号，且需利用变压器T1的辅助绕组通过二极管D6和电阻R5向开关电源驱动芯片U0供电，使得开关电源驱动芯片U0的外围电路器件较多，成本较高、占用面积较大、工作可靠性低。 

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种开关电源驱动装置，旨在解决现有的原边反馈反激式开关电源驱动装置采用变压器的辅助绕组实现消磁信号的检测，使得其开关电源驱动芯片的外围电路器件较多、成本较高、占用面积较大、工作可靠性低的问题。 

本实用新型实施例是这样实现的，一种开关电源驱动装置，包括变压器，输入电路和输出电路，所述开关电源驱动装置还包括串联在所述输入电路向所述变压器供电通路上的开关电路，所述开关电路包括开关电源驱动芯片，所述开关电源驱动芯片包括： 

功率管Q1，所述功率管Q1的漏极连接所述开关电源驱动芯片的功率管漏极引脚，所述功率管Q1的源极连接所述开关电源驱动芯片的电流检测引脚； 

连接所述开关电源驱动芯片的反馈引脚、所述电流检测引脚和所述功率管Q1的栅极，根据所述反馈引脚检测到的反馈电压和所述电流检测引脚检测到的当前输入电流值向所述功率管Q1的栅极输出相应占空比的脉冲宽度调制信号以调整所述功率管Q1的开关频率的脉冲频率调制控制电路； 

连接所述反馈引脚，根据所述反馈电压得到所述变压器的原边绕组消磁后在准谐振状态下的谷底并输出谷底检测信号的准谐振控制及谷底检测电路； 

连接所述开关电源驱动芯片的供电引脚、功率管漏极引脚、准谐振控制及谷底检测电路和脉冲频率调制控制电路，当所述供电引脚的供电电压高于最小工作电压限制时根据所述谷底检测信号确定所述开关电源驱动芯片通过所述功率管漏极引脚从所述输入电路的正输出端取电与否的供电电路。 

所述开关电源驱动芯片还可包括： 

连接所述供电电路、脉冲频率调制控制电路和/或准谐振控制及谷底检测电路，根据所述脉冲宽度调制信号检测所述功率管Q1的开关频率并当所述开关频率低于预设值时控制所述供电电路、脉冲频率调制控制电路和/或准谐振控制及谷底检测电路在所述功率管Q1截止时间内处于零电流损耗状态，之后当所 述开关频率达到所述预设值时控制所述供电电路、脉冲频率调制控制电路和/或准谐振控制及谷底检测电路处于正常电流损耗状态的低待机控制电路。 

此时，所述开关电路还可包括电容C5，电阻R6，电阻R7和电阻R8； 

所述供电引脚通过所述电容C5接信号地，所述开关电源驱动芯片的接信号地引脚接信号地，所述功率管漏极引脚连接所述输入电路的正输出端，所述电流检测引脚通过所述电阻R6连接所述变压器的原边绕组的第一端与信号地，所述电阻R7和所述电阻R8顺次串联在所述变压器的原边绕组的第一端和第二端之间，所述变压器的原边绕组的第二端连接所述输入电路的负输出端，所述电阻R7与所述电阻R8连接的一端同时连接所述开关电源驱动芯片的反馈引脚，所述变压器的原边绕组的第一端与所述变压器的副边绕组的第二端互为同名端。 

同时，所述脉冲频率调制控制电路通过开关K4连接所述供电引脚；所述低待机控制电路可包括R-S触发器，所述低待机控制电路还包括：