[实用新型]水冷却式油烟除雾装置有效
| 申请号: | 201320446885.9 | 申请日: | 2013-07-25 |
| 公开(公告)号: | CN203355552U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
| 发明(设计)人: | 周国强;杨金顺;周音;彭振康;朱荣声;李啸 | 申请(专利权)人: | 杭州求是透平机制造有限公司 |
| 主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D49/00 |
| 代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 杜军 |
| 地址: | 310021 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水冷 油烟 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于环保领域,涉及油烟除雾技术,具体涉及一种水冷却式油烟除雾装置。
背景技术
用润滑油润滑的设备,大多都设有通气罩,以保证设备内部压力与大气压力相同。但目前市场上所见到的通气罩或直接排空、或以滤网过滤,无冷却作用。当润滑油受热、搅动时,会有油烟从通气罩中逸出,去除油烟的效果不理想,不仅影响工作环境、污染大气,而且浪费油品。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提出了一种水冷却式油烟除雾装置,可去除润滑油受热、搅动时产生的油烟,达到环保、节能的效果。
本实用新型包括下管箱、连接管、水冷却列管、上管箱、冷却壳体、防尘罩、除雾器、进水接管和出水接管;所述的水冷却列管包括多根水冷却管。
所述的下管箱为设置有下管板和下端盖的圆筒形,内腔为油烟分配腔,下管板开有多个水冷却管下安装孔,下端盖开有连接管安装孔;所述连接管的一端的开口与连接管安装孔对接,水冷却列管的一端的开口与对应的水冷却管下安装孔对接;冷却壳体套置在水冷却列管外部;所述水冷却管下安装孔的数量与水冷却管的数量相等。
所述的上管箱为设置有上管板的圆筒形,内腔为净化气体汇合腔,上管板开有多个水冷却管上安装孔,水冷却列管的另一端的开口与对应的水冷却管上安装孔对接;所述水冷却管上安装孔的数量与水冷却管下安装孔的数量相等;上管箱上部的同一圆周的筒壁上均匀开设多个排气孔。
所述的冷却壳体为圆筒形,内腔为冷却水壳程,冷却壳体的侧壁的下部开设有进水接管安装孔,进水接管的一端固定设置在进水接管安装孔处;冷却壳体的侧壁的上部开设有出水接管安装孔,出水接管的一端固定设置在出水接管安装孔处;冷却壳体的底部与下管箱的下管板固定连接,顶部与上管箱的上管板固定连接。
所述进水接管的另一端和出水接管的另一端的连接方式可采用螺纹、法兰或软管连接;
所述连接管的另一端开放设置,油烟分配腔与净化气体汇合腔通过水冷却列管连通;上管箱的顶部设置有防尘罩,净化气体汇合腔内固定设置有除雾器。
所述的防尘罩为倒置的圆盘形,其下翻的边沿的底部设置在排气孔下方。
所述的除雾器整体呈圆柱体形,材料为浸有氟硅油的玻璃棉或不锈钢丝网。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中增加了水冷却列管,兼有冷却、吸附与导流的作用,去除油烟效果好,从而达到改善工作环境、避免污染大气、节约油品的目的。本实用新型结构简单,加工方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中下管箱的剖视图;
图3为图2的俯视图;
图4为图1中上管箱的剖视图;
图5为图4的A-A剖视图;
图6为图1中冷却壳体的剖视图;
图7为图6的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,水冷却式油烟除雾装置包括下管箱1、连接管2、水冷却列管3、上管箱4、冷却壳体5、防尘罩6、除雾器7、进水接管8和出水接管9;水冷却列管3包括七根水冷却管。
如图1、2和3所示,下管箱1为设置有下管板1-1和下端盖1-2的圆筒形,内腔为油烟分配腔1-3,下管板开有七个水冷却管下安装孔1-4,下端盖开有连接管安装孔1-5;连接管的一端的开口与连接管安装孔1-5对接,水冷却列管3的一端的开口与对应的水冷却管下安装孔1-4对接;冷却壳体5套置在水冷却列管3外部。
如图1、4和5所示,上管箱4为设置有上管板4-1的圆筒形,内腔为净化气体汇合腔4-2,上管板开有七个水冷却管上安装孔4-3,水冷却列管3的另一端的开口与对应的水冷却管上安装孔4-3对接;上管箱4上部的同一圆周的筒壁上均匀开设八个排气孔4-4。
如图1、6和7所示,冷却壳体5为圆筒形,内腔为冷却水壳程5-1,冷却壳体5的侧壁的下部开设有进水接管安装孔5-2,进水接管8的一端固定设置在进水接管安装孔处,另一端的外壁设置有螺纹;冷却壳体5的侧壁的上部开设有出水接管安装孔5-3,出水接管9的一端固定设置在出水接管安装孔处,另一端的外壁设置有螺纹;冷却壳体的底部与下管箱的下管板1-1固定连接,顶部与上管箱的上管板4-1固定连接。
如图1所示,连接管2的另一端开放设置,油烟分配腔1-3与净化气体汇合腔4-2通过水冷却列管3连通;上管箱4的顶部设置有防尘罩6,净化气体汇合腔内4-2固定设置有除雾器7。
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