[实用新型]真空消失模铸造热砂处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，涉及铸造型砂处理，具体是一种真空消失模铸造热砂处理装置。

背景技术

真空消失模铸造技术已得到广泛应用，但是铸造后的热砂回收处理，目前一直沿用自然摊晾降温人工分离的处理方式，存在着占用场地多，工人劳动强度大，环境空气污染重，工作噪声响，处理效果不理想，回收利用周期长的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种真空消失模铸造热砂处理装置，能够采用一套比较完善的真空消失模热砂处理系统，较好地克服现有处理方式存在的缺陷。

本实用新型所采取的技术方案是设计一种真空消失模铸造热砂处理装置，其结构包括：落砂斗，在落砂斗的进口上设有栅格，在落砂斗的热砂出口接设有1#提升机，在1#提升机的出砂口接设有振动筛输送机，在振动筛输送机的筛下砂输出口接设有磁选机，在磁选机的出砂口接设有2#提升机，在2#提升机的出砂口连通有热砂中间库，在热砂中间库的出砂口下方接设有3#提升机，在3#提升机的出砂口连通有至少一级热交换塔，热交换塔的出砂口与直线振动筛连接，在直线振动筛的筛下砂出口接设有4#提升机，4#提升机的出砂口与装箱砂库连通。

在上述结构中，热砂中间库，热交换塔采用立式形状；热交换塔的出砂口还经5#提升机与下级热交换塔连通后再与直线振动筛连接。

在上述结构中，在落砂斗的热砂出口设有闸板，在热砂中间库的砂位线上设有料位控制器，在热砂中间库的出砂口设有闸板，在各热交换塔的出砂口设有温度控制器和闸板，在装箱砂库的上、下砂位线上设有上、下只料位控制器，各相关料位控制器分别相应控制各闸板自动打开或关闭。

使用时，先将浇注后的砂箱连同工件、热砂一同倒在落砂斗的栅格上，砂箱、工件被隔离出；热砂由落砂斗经1#提升机提到振动筛输送机后，筛上物被分离出；筛下砂经磁选机后，热砂中的铁杂质被分离出；热砂被提到热砂中间库内，中间库起系统输送的中转作用；当热砂被提到热交换塔内后，热砂被降温冷却；降温冷却过的型砂经直线振动筛筛分，型砂中的真空消失模残渣被分离出，经过以上多道处理的真空消失模铸造热砂，最后经提升回收到装箱砂库内，由装箱砂库出砂口向待装型砂的铸造砂箱内装砂，重复使用。

本实用新型的这种真空消失模铸造热砂处理装置，与现有技术相比，具有对真空消失模铸造热砂的处理步骤合理、完善，节能、省地，工人劳动强度减轻，环境污染小，工场洁静，处理块，效果好等优点。

附图说明

图1表示本实用新型真空消失模铸造热砂处理装置总体结构示意图。

具体实施方式

结合附图和实施例，进一步说明本实用新型的具体结构。

本实用新型真空消失模铸造热砂处理装置的实施例1，参见图1，其结构包括：落砂斗1，在落砂斗的进口上设有栅格（图中未示），在落砂斗的热砂出口接设有1#提升机2，在1#提升机的出砂口接设有振动筛输送机3，在振动筛输送机的筛下砂输出口接设有磁选机4，在磁选机的出砂口接设有2#提升机5，在2#提升机的出砂口连通有热砂中间库6，在热砂中间库的出砂口接设有3#提升机7，在3#提升机的出砂口连通有一级水冷式热交换塔8，热交换塔8的出砂口与直线振动筛11连接，在直线振动筛的筛下砂出口连接有4#提升机12，4#提升机的出砂口与装箱砂库13连通。

本实用新型真空消失模铸造热砂处理装置的实施例2，参见图1，其结构包括：在实施例1的结构中，所述热砂中间库6，热交换塔8采用立式形状。

本实用新型真空消失模铸造热砂处理装置的实施例3，参见图1，其结构包括：在实施例1或2的结构中，所述一级水冷式热交换塔8的出砂口经5#提升机9与下级立式热交换塔10连通后，再与直线振动筛11连接；

本实用新型真空消失模铸造热砂处理装置的实施例4，参见图1，其结构包括：在实施例1或3的结构中，在所述落砂斗1的热砂出口设有闸板，（图中，闸板控制器均未示），在热砂中间库6的砂位线上设有料位控制器，在热砂中间库6的出砂口设有闸板，在各热交换塔8,10的出砂口设有温度控制器和闸板，在装箱砂库13的上、下砂位线上设有上、下只料位控制器，各相关料位控制器分别相应控制各闸板自动打开或关闭（以上各闸板、各控制器图中未示）。