[实用新型]一种步进式套筒运输装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铝板带冷轧机设计技术领域，特别是一种步进式套筒运输装置。

背景技术

目前铝板带冷轧机通常采用带套筒轧制，这就需要在开卷机侧进行卸套筒操作，在卷取机侧进行上套筒操作。每轧完一卷料后，开卷机侧就会多出一个套筒，而卷取机侧就会减少一个套筒。因此就需要不断地将开卷机侧的套筒运往卷取机侧，以往主要是利用天车吊运，效率低，而且占用天车。后来有一种套筒环线，是在空中从传动侧绕行，这样做线路较长，效率低，而且不太安全。 

发明内容

为克服上述传统结构存在的问题，本实用新型的目的是提供一种步进式套筒运输装置，能够实现套筒的连续运输，运输位置准确，效率高，使用起来方便可靠。 

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种步进式套筒运输装置，包括固定支架、活动支架、液压缸A和抬升装置，固定支架的左、右两端分别位于开卷机侧与卷取机侧，活动支架放置在固定支架上，活动支架的前、后两侧分别连接有用于抬升活动支架脱离固定支架且能够使活动支架回复到在固定支架上的初始位置的抬升装置，活动支架上还设置有用于其左右移动的液压缸A。

进一步地，所述的抬升装置包括液压缸B、摆臂和拉杆，液压缸B固设在固定支架的下端，固定支架的左、右两端均设有一摆臂，两个摆臂位于活动支架的下方，摆臂的中部与固设在固定支架上的导轮连接，摆臂能够绕导轮转动，两个摆臂相对应的一端通过一拉杆连接，位于固定支架左侧的摆臂的另一端与液压缸B的活塞杆连接。 

进一步地，所述的固定支架上设置有若干个用于支撑套筒的支撑座，若干个支撑座间隔均匀布置，且彼此相邻的两个支撑座之间的间距与液压缸A的最大行程相同。 

由于采取上述技术方案，本实用新型产生如下积极效果： 

1、结构简单，控制灵活，装置可以放在操作侧地下，不占空间； 

2、整体刚度好，运输线路短，安全可靠，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的俯视图；

图中：1－活动支架；2－固定支架；3－液压缸B；4－液压缸A；5－拉杆；6－摆臂；7－套筒。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。 

如图1、2所示，一种步进式套筒运输装置，包括固定支架2、活动支架1、液压缸A 4和抬升装置，固定支架2的左、右两端分别位于开卷机侧与卷取机侧，活动支架1放置在固定支架2上，活动支架1的前、后两侧分别连接有用于抬升活动支架脱离固定支架且能够使活动支架回复到在固定支架上的初始位置的抬升装置，活动支架1上还设置有用于其左右移动的液压缸A 4。 

所述的抬升装置包括液压缸B 3、摆臂6和拉杆5，液压缸B 3固设在固定支架2的下端，固定支架2的左、右两端均设有一摆臂6，两个摆臂6位于活动支架1的下方，摆臂6的中部与固设在固定支架2上的导轮连接，导轮通过穿设其中心的轴固定在固定支架上，导轮能够绕轴转动；所述活动支架1的前、后两侧边分别对应位于固定支架前、后两侧上的导轮上，摆臂6能够绕导轮转动，两个摆臂6相对应的一端通过一拉杆5连接，拉杆与摆臂之间紧固连接，通过拉杆6使位于相同侧的两个摆臂保持工作同步；位于固定支架左侧的摆臂的另一端与液压缸B 3的活塞杆连接。 

所述的固定支架2上设置有若干个用于支撑套筒的支撑座，若干个支撑座间隔均匀布置，且彼此相邻的两个支撑座之间的间距与液压缸A 4的最大行程相同。 

工作时，首先将套筒7放到靠近开卷机侧的固定支架2上的支撑座上，同时启动位于活动支架1前、后两侧的液压缸B 3，液压缸B 3的活塞杆伸出，并带动摆臂6的另一端向上运动，位于活动支架2相同侧的摆臂6通过拉杆保持同步运动，这样，活动支架1在其前、后两侧的摆臂6的作用下被抬升，当活动支架1接触到套筒7并使套筒脱离支撑座时，液压缸B 3停止动作，然后液压缸A 4开始动作，液压缸A带动活动支架1及套筒7向卷取机侧移动，当液压缸A达到最大行程时，套筒刚好移动到下一个支撑座的正上方，然后液压缸B的活塞杆收回，套筒下落到支撑座上，活动支架下落到固定支架上的导轮上，液压缸A的活塞杆收回，带动活动支架返回到初始位置，重复上述动作，套筒7即一个一个由开卷机侧被运输到卷取机侧，完成套筒运输工作。