[实用新型]一种辅助打磨抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检验辅助装置，具体涉及一种辅助打磨抛光装置。 

背景技术

目前，测定石油产品铜片腐蚀采用GB/T 5096-1986《石油产品铜片腐蚀试验法》规定的方法，即把一块已磨光好的铜片浸没在一定量的试样中并按产品标准要求加热到指定的温度，保持一段时间，待试验周期结束时，取出铜片，洗涤后与腐蚀标准色板进行比较，确定腐蚀等级。在其试验过程中首先要对铜片按标准要求对其表面进行打磨准备和最后抛光：标准规定表面打磨是将一张砂纸放在平坦的桌面上，用煤油或洗涤剂湿润砂纸后，用无灰滤纸或夹钳夹持铜片（在此操作过程中防止铜片和手指接触），在砂纸上用旋转的方式摩擦铜片的6个面及边角，将铜片上的瑕疵处理掉，表面打磨准备完毕。再用不锈钢镊子夹住打磨准备完毕的铜片（L*H*D75*1.5~3.0*12.5mm），用脱脂棉沾取105微米（150目）碳化硅或氧化铝（刚玉）砂粒摩擦铜片的各边角，磨好后，将铜片固定在夹钳上，用沾有105微米（150目）碳化硅或氧化铝（刚玉）砂粒的脱脂棉抛光铜片的6个面后，再用干净的脱脂棉擦干净抛光的铜片，立即将抛光的铜片放入样品中准备试验。在此过程中需要反复的将铜片固定在夹钳上或用到无灰滤纸或用不锈钢镊子夹住铜片。而目前绝大多数试验室在铜片的打磨抛光时使用到的夹钳，其材质是不锈钢结构的，质量很重，厚度为1.3cm，也不好把持，加上夹钳上固定铜片的螺母小，不能直接手拧，要借助启子，操作不方便；在打磨抛光过程中也用镊子夹持铜片，经验证明：在用碳化硅摩擦时，镊子很难夹稳铜片，手很难控制住，而手拿无灰滤纸夹住铜片打磨铜片时，很容易磨到手。而铜片打磨抛光的好坏，直接影响试验结果；加之执行该操作的大多为年轻女同志，要求拿稳夹钳或用镊子夹住铜片打磨抛光，需要很大的腕力，操作起来费力，一不小心极易磨破手指皮肤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、省时省力、效率高的辅助打磨抛光装置。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种辅助打磨抛光装置，其中，包括T型固定块、上压紧块、下压紧块、上螺旋压紧手柄和下螺旋压紧手柄；所述上压紧块和下压紧块均置于T型固定块上；上压紧块通过上螺旋压紧手柄固定于T型固定块的一侧，下压紧块通过下螺旋压紧手柄固定于T型固定块的另一侧。

所述T型固定块上方设有数个减轻孔，T型固定块下方设有数个减轻槽。

本实用新型辅助抛光打磨试验铜片的装置结构简单，操作方便，同时省力，方便、快捷，有效地提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型辅助打磨抛光装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型辅助打磨抛光装置的主视结构示意图；

图中： 1、铜片； 2、下压紧块； 3、下螺旋压紧手柄；4、内置弹簧；5、T型固定块；6、上螺旋压紧手柄； 7、上压紧块；8、减轻孔；9、减轻槽。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型辅助打磨抛光装置的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型辅助打磨抛光装置，包括T型固定块5、上压紧块7、下压紧块2、上螺旋压紧手柄6和下螺旋压紧手柄3；所述上压紧块7和下压紧块2均置于T型固定块5上；上压紧块7通过上螺旋压紧手柄6固定于T型固定块5的一侧，且上压紧块7与T型固定块5之间形成铜片1放置腔体，下压紧块2通过下螺旋压紧手柄3固定于T型固定块的另一侧，且下压紧块2和T型固定块5之间形成铜片1放置腔体。

所述T型固定块上方设有数个减轻孔8，T型固定块下方设有数个减轻槽9。

以下为本实用新型辅助打磨抛光装置使用的步骤：

1.左手手持铜片，右手旋转松开上螺旋压紧手柄6和下螺旋压紧手柄3。

2.右手用镊子夹持铜片1，将铜片水平放置在T型固定块5和下压紧块2之间。

3.右手放下镊子，再旋紧下螺旋压紧手柄3，将铜片水平夹紧在T型固定块与下压紧块2之间。

4.打磨铜片的上表面和两侧面以及四周的边。

5.右手松开下螺旋压紧手柄3，内置弹簧4会自动的将下压紧块2弹开，将铜片松开。

6.右手用镊子夹持铜片，将已打磨面向下水平放置在T型固定块和下压紧块2之间。

7.右手放下镊子，再旋紧下螺旋压紧手柄3，将铜片水平夹紧在T型固定块5与下压紧块2之间。

8.打磨铜片向上的表面以及四周的边。