[实用新型]一种同步翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻转机构，更准确地说，涉及一种应用于生产线中的同步翻转机构。 

背景技术

随着汽车需求的不断增加，汽车行业生产规模在不断扩大，现代汽车的生产线要求能实现高节拍、柔性化的生产，此时生产线中工件就对翻转的平稳性、高效性提出了更高的要求，且能满足多产品共线生产。因此，就需要设计一种先进实用的大型翻转机构，来解决现代生产的需求。 

原生产线中的翻转机构，多为两台电机分别驱动一条翻转带，且翻转带一般为平带，表面较光滑。 

这种翻转机构，外形结构复杂，体积较大，操纵比较麻烦，很难实现完全同步，平稳性较差，在生产中翻转带与工件时常产生打滑现象，常会影响生产，给操作者带来不便。 

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种同步翻转机构。 

为了实现上述的目的，本实用新型的技术方案是：一种同步翻转机构，包括支架，还包括通过升降电机悬挂在支架下方的横梁，还设有由一个电机驱动的转动轴，所述转动轴连接在横梁两端的吊耳上，所述转动轴上固定有多个用于传动皮带的皮带轮。 

优选的是，设有法兰轴，所述法兰轴的一端通过轴承和横梁的吊耳连接，所述转动轴和法兰轴的另一端法兰连接。 

优选的是，皮带轮的数量为两个，分别固定在转动轴的两个端部。 

优选的是，所述皮带轮设在转动轴和法兰轴之间，分别通过法兰和转动轴、法兰轴的端部固定。 

优选的是，所述皮带为和皮带轮配合的齿形皮带。 

本实用新型的翻转机构，通过一个电机可以驱动两根或多根皮带同步转动，实现工件的同步翻转。而且该翻转机构的结构简单、紧凑，外形尺寸小，而且操作简易。而且不需任何切换即可满足不同产品的生产，效率高，可以保证生产节拍。 

附图说明

图1示出了本实用新型翻转机构的主视图。 

图2示出了图1的侧视图。 

图3示出了图1中A处的剖视图。 

具体实施方式

为了使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案、取得的技术效果易于理解，下面结合具体的附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。 

参考图1、图2，本实用新型提供了一种同步翻转机构，包括支架8，该支架8可以是钢构架，主要起到支撑的作用。还包括通过升降电机9悬挂在支架8下方的横梁11，升降电机9上的传动绳索连接在横梁11的挂钩10上。本领域的技术人员可以理解，为了使横梁在升降的过程中保持稳定性，横梁的两端均设有挂钩10，分别连接在其上方的升降电机上。 

转动轴12转动连接在横梁11两端的吊耳上，所述转动轴12上固定有多个用于传动皮带13的皮带轮。该转动轴12由一个电机15驱动，电机可安装固定在吊耳的外侧。这样，通过一个电机可以驱动转动轴上的皮带轮同步转动，实现了皮带的同步转动。 

本实用新型的转动轴12可直接通过轴承转动连接在吊耳上。优选的是，转动轴12的两端可分别通过法兰轴17连接在吊耳上，参考图3，所述法兰轴17的一端通过轴承转动连接在吊耳上的轴承座16内，其另一端 的法兰和转动轴12固定在一起。 

本实用新型的皮带轮可通过本领域所熟知的方式固定在转动轴12上，本实用新型优选的是，设在转动轴12和法兰轴17之间，即，皮带轮18的两端分别通过法兰和转动轴12、法兰轴17的端部固定。上述的转动轴12上固定了两个皮带轮18，分别位于转动轴12的端部，当然亦可在转动轴12的中部或是转动轴12上任何需要的地方设置第三个、第四个皮带轮18，以便增加工件翻转的稳定性。 

为了增加皮带13和工件14之间的稳定性，所述皮带13为齿形皮带，增大了皮带和工件14之间的摩擦力，不但可以防止皮带和工件14之间的打滑，还可以防止皮带13和皮带轮18之间的打滑。 

本实用新型的翻转机构，其结构简单、紧凑，外形尺寸小，而且操作简易。而且不需任何切换即可满足不同产品的生产，效率高，可以保证生产节拍。 

本实用新型已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和增加也是本领域的一般技术人员所显而易见的。申请人的意图是所有这些变化和增加都落在了本实用新型权利要求所保护的范围中。 

相似的编号通篇指代相似的元件。为清晰起见，在附图中可能有将某些线、层、元件、部件或特征放大的情况。 

本文中使用的术语仅为对具体的实施例加以说明，其并非意在对本实用新型进行限制。除非另有定义，本文中使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）均与本实用新型所属领域的一般技术人员的理解相同。