[实用新型]电容器铝壳板料涂膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种电容器铝壳板料涂膜装置。

背景技术

中国发明专利ZL200810061993.8“电容器铝壳覆膜涂料及涂布工艺”公开了一种用于对电容器铝壳板料进行涂膜的涂料和涂布方法，该涂布方法是在完成涂料制备和铝壳板料预处理后将涂料涂布于板料上，再经固化，固化温度为210—220℃。在该技术应用中，电容器铝壳板料涂膜装置包括板料输送装置、涂布装置、固化用的烘干装置和冷却装置，其中冷却装置是送风设备。用该发明获得的涂膜铝板可满足电容器铝壳冲制要求和制成电容器后的绝缘性要求。但以此获得的电容器绝缘层耐熔融性只有105—120℃，根本不能承受在后续工艺中125℃中持续60min的加工环境的需要，并列在一起的电容器铝壳绝缘层之间会因有熔融发生而粘结在一起，使产品报废。虽然通过调整涂料配方使电容器绝缘层耐熔融性提高到155℃左右，但与采用薄膜复膜工艺获得的铝壳相比，仍有不小差距。

发明内容

针对上述不足，本实用新型就是要提供一种具有不同的冷却装置的电容器铝壳板料涂膜装置。

本实用新型提供的电容器铝壳板料涂膜装置，包括板料输送装置、涂布装置、烘干装置和冷却装置，其中所说冷却装置是安装在烘干装置出口后的水喷淋装置，水喷淋装置的喷淋范围布满板料整个宽度。

本实用新型提供的电容器铝壳板料涂膜装置，以水喷淋装置代替了现有技术中的送风装置，即对板料烘干后的冷却用水冷替代了风冷，提高了冷却速度从而提高了涂层耐熔融性。与现有技术相比，本实用新型装置获得的电容器铝壳绝缘层耐熔融性，按WEK法（丙酮擦试法）测定，从24—26次露底提高到60—65次露底高于规定的50次不露底的标准；用涂层贴面加温法测定，从155℃提高到了185℃，接近了采用薄膜复膜工艺获得的铝壳所能达到的195℃，完全可以适应电容器后续加工需要。

所说水喷淋装置是一根水平且与板料宽度方向平行的水管，该水管下侧开有一列出水孔，水管与供水系统连接。

所说水管距板料表面的高度是5—6cm；所说出水孔孔径为0.3cm，间距为1cm；供水系统的供水压力为0.2MPa。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图，图2为图1中区域I的放大图，图中：1-板料，2-水喷淋装置，3-烘干装置。

具体实施方式

一电容器铝壳板料涂膜装置，包括将铝板卷材在流水线上牵引行进的牵引辊、托辊等构成的输送装置，沿流水线设置的预处理装置、涂布装置、烘干装置、冷却装置。板料1先在预处理装置上进行除油、清洗等预处理，随后在涂布装置上涂布涂料，再进入烘干装置进行固化，烘干装置3是烘道，烘道中的板材温度为216—220℃。当板料从烘干装置出口出来后，其上方横向布置有一根水管，水管下侧每开有一个孔径为0.3cm的出水孔，水管离板料的高度是5—6cm，水管一端封闭一端连接供水系统，供水系统的水泵出水压力为0.2MPa，供水系统的水源是室内水槽中的水。水管及其所连接的供水系统构成了水喷淋装置2。水喷淋装置向从烘道中送出的板料表面喷淋，使板料迅速冷却到室温，通过这一冷却方法，提高电容器绝缘层的耐溶融性，即提高绝缘涂层的溶融点。