[实用新型]电磁灶机芯和具有其的电磁灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器领域，尤其是涉及一种电磁灶机芯和具有其的电磁灶。

背景技术

传统的电磁灶的使用环境比较恶劣，为了保证机芯的使用寿命，通常是将电磁灶机芯的电路板和元器件等安装在一个由抗腐蚀性材料制成的密闭容器内。然而，由于容器内的零部件密集，散热效果不佳，从而容器内的元器件由于温升过高容易失效。另外，机芯的元器件较多且体积较大，从而该密闭容器的制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种散热效果好且成本低的电磁灶机芯。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述电磁灶机芯的电磁灶。

根据本实用新型第一方面实施例的电磁灶机芯，包括：壳体，所述壳体内限定出容纳空间，所述壳体上具有进风口和出风口；绝缘隔板，所述绝缘隔板设在所述容纳空间内且将所述容纳空间分隔成彼此隔绝的上腔室和下腔室；电路板，所述电路板设在所述上腔室内；以及发热元件，所述发热元件设在所述下腔室内，其中所述进风口和所述出风口分别与所述下腔室相通。

根据本实用新型实施例的电磁灶机芯，通过设置绝缘隔板，将电磁灶机芯的壳体分隔成上下两个腔室，发热元件设在下腔室内，与下腔室相通的进风口和出风口可更好地对发热元件进行散热，有效降低了发热元件的失效率；电路板设在密封的上腔室内，上下腔室之间设置的绝缘隔板可有效地防止水雾、油烟、虫类例如蟑螂等进入上腔室内，从而延长了电路板的使用寿命。

另外，根据本实用新型的电磁灶机芯还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述绝缘隔板包括：第一板，所述第一板水平地设在所述壳体的后部；和第二板，所述第二板与所述第一板的前端相连且倾斜地设在壳体的前部。由此，通过设置第一板和倾斜的第二板，进一步提高了发热元件的散热效果。

可选地，所述第二板从所述第一板的前端弯折而成。由此，加工简单且成本低。

根据本实用新型的一个实施例，所述电磁灶机芯进一步包括：本体，所述本体设在所述绝缘隔板的下方且包括两个侧板和底板，所述两个侧板彼此间隔开设置，所述底板连接在所述两个侧板的底部，所述绝缘隔板设在所述两个侧板的顶部以共同限定出通风通道，其中所述通风通道与所述进风口和所述出风口相通。由此，通过设置本体，限定出独立的通风通道，既有效地防止了水雾、油烟、虫类例如蟑螂等进入安装有电路板的上腔室内，又对发热元件具有较好地散热效果，降低了发热元件的失效率，从而延伸了发热元件的使用寿命。

进一步地，所述进风口和所述出风口分别位于通风通道的两端。

可选地，所述壳体大致呈长方体形，所述进风口和所述出风口分别形成在所述壳体的前壁和后壁上。

进一步地，所述电磁灶机芯进一步包括：风机，所述风机设在所述壳体的前侧。由此，通过设置风机，进一步提高了发热元件的散热效率。

可选地，所述绝缘隔板螺纹连接至所述两个侧板。由此，加工简单，且装配效率高。

根据本实用新型的一个实施例，所述电磁灶机芯进一步包括：散热片，所述散热片设在所述通风通道内且位于所述发热元件的下方。由此，通过设置散热片，进一步提高了发热元件的散热效率。

根据本实用新型第二个实施例的电磁灶，包括如本实用新型上述第一个实施例的电磁灶机芯。

根据本实用新型实施例的电磁灶，通过设置上述实施例所述的电磁灶机芯，有效了防止了水雾、油烟、虫类例如蟑螂等进入安装有电路板的上腔室内，且通过设置独立的通风通道对发热元件进行散热，延长了发热元件的使用寿命，从而降低了成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的电磁灶机芯立体图；

图2是图1中所示的电磁灶机芯的爆炸图；

图3是图1中所示的电磁灶机芯的剖面图；

图4是图1中所示的电磁灶机芯的俯视图。

附图标记说明：

100：电磁灶机芯；

1：壳体；11：左侧板；12：右侧板；13：前侧板；131：风机壳；

14：后侧板；15：盖板；

16：安装片；161：第一片；162：第二片；