[实用新型]基于硼钢钢板的液体直接冷却热成形模具有效
申请号: | 201320445653.1 | 申请日: | 2013-07-24 |
公开(公告)号: | CN203417994U | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 陈扬 | 申请(专利权)人: | 陈扬 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/16 |
代理公司: | 上海交达专利事务所 31201 | 代理人: | 王毓理 |
地址: | 200080 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 钢板 液体 直接 冷却 成形 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种热处理塑性成形技术领域的设备,具体是一种基于硼钢钢板的液体直接冷却热成形模具。
背景技术
硼钢钢板作为一系列热成形钢板,生产工艺如图1所示,分为成形和淬火冷却2个阶段,其中:成形阶段需要在高温下由模具冲压成形;淬火冷却阶段需要通过控制一定的冷却速度,可以发生从奥氏体微观组织向马氏体微观组织的转变,得到极高的强度和硬度:根据硼钢种类不同,其强度可以达到500~2000MPa。常见热成形后强度达到1500MPa的硼钢化学成分为:
目前常见的模具淬火冷却方式,是在模具内部布置冷却液路如图1c所示。即高温下的硼钢工件,在通过模具冲压成形以后进入保压冷却阶段,首先将热量传递给模具钢,模具钢再将热量传递给布置在其中的冷却液路,从而实现对硼钢工件的冷却;这种方式工件的冷却效率,不仅取决于冷却液路的排布,同时受限于模具钢的传热效率,属于冷却液间接冷却工件的热成形加工工艺。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提出一种基于硼钢钢板的液体直接冷却热成形模具,既可以在成形阶段通过模具冲压使工件顺利成形,又可以在保压冷却阶段实现冷却液直接冷却工件。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,本实用新型包括:上模、下模以及设置于上模和下模相接触表面的半开放冷却液道。
所述的上模和下模均由若干个平面区域、凸角区域和对应的凹角区域组成,其中:凸角区域的型面设置为与待成形产品外形完全匹配的形状;凹角区域的表面设置有若干条相互连通的半开放冷却液道。
所述的半开放冷却液道的首端与末端分别与热成型模具的冷却液接口相连组成冷却液回路。
所述的半开放冷却液道优选设置于下模的平面区域和凹角区域以及上模的平面区域和凹角区域中。
所述的热成型模具的内部设置有封闭冷却液道。
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