[实用新型]一种带升降结构的成缆放线机有效
申请号: | 201320445549.2 | 申请日: | 2013-07-23 |
公开(公告)号: | CN203325590U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 竺永宏;李鹏;王国强;王廼宁;柳聪;孙明星 | 申请(专利权)人: | 浙江一舟电子科技股份有限公司 |
主分类号: | H01B13/02 | 分类号: | H01B13/02;H01B13/00 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 周希良;徐关寿 |
地址: | 315191 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 升降 结构 放线 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种加工电缆或线缆的设备,具体涉及一种带升降结构的成缆放线机。
背景技术
电力电缆和通讯电缆是我国出口产品的第二大支柱产品,一根大的电缆由多根或者多对小的电缆以一定的螺旋距离绞合而成,以改善电缆的抗弯曲能力和提高电子信号的抗干扰能力,这样用以成缆的机器便应用而生,如当需要绞合四根两股的线缆时,成缆需要放线装置和收线装置共同配合完成线缆的绞合,现有的成缆机最大的缺点是在没有增设放线盘轮抬起机构,由于在正常放线时放线盘轮是与放线盘是处于平行平面的,这样当需要更换新的放线盘时就操作比较麻烦,需要从其上部将放线盘取出,操作费时费力,另外进行绞对时由于放线装置或者收线装置的内部结构设置不合理,造成工作效率相对较低,并且由于放线装置是被动的进行放线,容易造成线缆断裂,同时在成缆的过程中张力也不稳定,稳定性差,容易在成缆的过程中对线缆造成损伤,加工出来的线缆不能使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种结构稳定可靠,工作效率高,更换放线盘方便快捷的带升降结构的成缆放线机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种带升降结构的成缆放线机,其特征在于,包括机架以及设置在机架上的固定板,所述的机架上设置有放线机构以及放线盘轮抬起机构,所述的固定板上设置有放线导向机构、放线过渡机构、张力控制机构以及出线机构,所述的放线盘轮抬起机构包括抬起固定台以及抬起驱动气缸,抬起固定台的下端铰接在机架上,放线机构设置在抬起固定台上,在抬起驱动气缸的作用下抬起固定台绕铰接点向上抬起。
为优化上述方案采取的措施具体包括:
在上述的一种带升降结构的成缆放线机中,所述的放线机构的出线切线方向与放线导向机构的进线切线方向位于同一条直线上,所述的放线导向机构的出线切线方向与放线过渡机构的进线切线方向位于同一条直线上,待成缆的线缆经放线机构放出后依次连接到放线导向机构、放线过渡机构、张力控制机构以及出线机构上并最终绞合成股线缆。
在上述的一种带升降结构的成缆放线机中,所述的放线机构包括右放线机构和左放线机构,所述的右放线机构包括第一放线盘、第一放线支架、第一放线驱动电机以及第一放线盘轮,所述的第一放线支架设置在机架上,第一放线盘设置在第一放线支架上,第一放线驱动电机与第一放线盘连接并能够驱动第一放线盘绕第一放线支架转动并进行放线,第一放线盘轮与第一放线盘处于同一水平面上,所述的左放线机构包括第二放线盘、第二放线支架、第二放线驱动电机以及第二放线盘轮,所述的第二放线支架设置在机架上,第二放线盘设置在第二放线支架上,第二放线驱动电机与第二放线盘连接并能够驱动第二放线盘绕第二放线支架转动并进行放线,第二放线盘轮与第二放线盘处于同一水平面上。
在上述的一种带升降结构的成缆放线机中,所述的第一放线盘轮和第二放线盘轮固定并放置在抬起固定台上,抬起驱动气缸与抬起固定台的下端连接,在抬起驱动气缸的作用下抬起固定台绕铰接点向上抬起后分别使得第一放线盘轮与第一放线盘处于上下间隔水平面和第二放线盘轮与第二放线盘处于上下间隔水平面。
本实用新型的其中一个创新是增设放线盘轮抬起机构,由于在正常放线时放线盘轮是与放线盘是处于平行平面的,通过抬起驱动气缸可以自动调节抬起固定台上使得处于上下间隔水平面,这样方便放线盘轮在放线完成后能自由的更换新的放线盘轮上去,方便快捷,提高了工作效率。
在上述的一种带升降结构的成缆放线机中,所述的第一放线支架上设置有第一安装驱动气缸,所述的第二放线支架上设置有第二安装驱动气缸,第一放线盘和第二放线盘分别通过第一安装驱动气缸和第二安装驱动气缸固定在第一放线支架和第二放线支架上。
在上述的一种带升降结构的成缆放线机中,所述的第一放线盘轮和第二放线盘轮之间设置有连接轴,所述的抬起固定台上设置有两个轴承座,连接轴两端分别穿过轴承座后同时连接第一放线盘轮和第二放线盘轮,所述的轴承座的下端固定在抬起固定台上。
在上述的一种带升降结构的成缆放线机中,放线导向机构包括第一切向盘轮和第二切向盘轮,所述的第一切向盘轮和第二切向盘轮斜向的固定在固定板上,所述的第一放线盘轮的出线切线方向与第一切向盘轮的进线切线方向位于同一条直线上,所述的第二放线盘轮的出线切线方向与第二切向盘轮的进线切线方向位于同一条直线上。
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