[实用新型]Y 型整体式滑动托料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及滑动脱料装置领域，具体涉及一种Y型整体式滑动托料装置。 

背景技术

原始托料大多采用简单的分体式结构，使其分布在左右两侧，且仅仅依靠弹簧的弹力使滚轮抬起。长期使用这种结构的托料装置，由于两边弹簧弹力会因为使用寿命的原因而导致不同，往往会出现两边抬起高度不一样的情况，对于大尺寸的角钢这种情况没什么影响；但对于小尺寸的角钢却影响颇大，两边抬起高度的不一样往往使小尺寸的角钢不能准确的压在基准面上，从而影响其在数控联合型钢生产线上的冲孔准距。其次，托料弹簧的弹力大小无法调节，在实际使用过程中，加工小而薄的角钢，在设备上压料装置将角钢下压至基准面时，往往由于弹力过大，导致加工出的角钢出现弯曲现象。 

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型的目的在于提供一种两边抬起高度相同且托料弹簧可调节的Y型整体式滑动托料装置。 

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实施。 

一种Y型整体式滑动托料装置，包括一Y型支架； 

所述Y型支架的垂直方向设置一调整座及设有滑块的滑动轴，滑动轴通过弹簧与调整座连接； 

所述Y型支架的两个倾斜方向端部各设置有一托杆； 

所述托杆上设有一个U型结构的辊座； 

所述辊座内部轴连接有一个托辊； 

所述辊座内部设置有轴垫。 

优选地，所述弹簧设有调节弹力的调整螺母和调整螺栓。 

优选地，所述托辊的内部设置有润滑油杯。 

优选地，所述轴垫为四个，均匀分布在两个辊座的两侧。 

优选地，所述Y型支架垂直位置还设置有支撑座。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

1）采用Y型整体式设计，使结构两边抬起高度始终一致，不受弹簧的使用寿命的影响，可以使小尺寸的角钢能准确的压在基准面上，从而保证其在数控联合型钢生产线上的冲孔准距精度； 

2）调整螺母的增加，使得托料弹簧的弹力大小可以调节，在加工小而薄的角钢时，减小弹力，防止加工出的角钢出现弯曲现象； 

3）在托辊内部添加的润滑油杯，提高了该装置的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图； 

图2为本实用新型的左视图； 

图3为本实用新型A处放大示意图； 

图4为本实用新型B处放大示意图。 

附图中，1、Y型支架；2、调整座；3、滑块；4、滑动轴；5、托杆；6、辊座；7、托辊；8、轴垫；9、调整螺母；10、调整螺栓；11、润滑油杯；12、支撑座；13、弹簧。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。 

参照图1-图4，一种Y型整体式滑动托料装置，包括一个Y型支架1，此结构使结构两边抬起高度始终一致，不受弹簧13的使用寿命的影响，可以使小尺寸的角钢能准确的压在基准面上，从而保证其在数控联合型钢生产线上的冲孔准距精度。 

在Y型支架1的垂直方向设置一调整座2及设有滑块3的滑动轴4，滑动轴4通过弹簧13与调整座2连接。 

在弹簧13处设有调整螺母9和调整螺栓10，两者结合使用控制弹簧13弹力大小。加工小而薄的角钢时，可以通过调节调整螺母9减小弹力，防止加工出的角钢出现弯曲现象。 

在Y型支架1的两个倾斜方向端部各设置有一托杆5；托杆5上设有一个U型结构的辊座6；在辊座6内部轴连接一托辊7；同时，辊座6内部设置有轴垫8。所述轴垫8个数为四个，均匀分布在两个辊座6的两侧。轴垫8的增加减少了机器的磨损，增加了使用寿命。在托辊7的内部设置有润滑油杯11，可以提高了该装置的使用寿命。 

此外，Y型支架1垂直位置还设置有支撑座12，方便该托料装置的放置。 

在使用时，通过调整座2和滑动轴4上的滑块3调整需要的高度；根据要求通过调整螺母9和调整螺栓10，调整需要的弹力；通过托杆5上的辊座6，结合辊座6内部通过轴铰链连接的托辊7，实现托料的功能。 

尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施例，上述的具体实施例仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。