[实用新型]口模更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及口模更换装置，尤其涉及对嵌入于夹具而使用的口模进行更换的口模更换装置。

背景技术

作为用于捕集并去除包含于柴油发动机废气等的含尘流体中的粒子状物质的过滤器（柴油微粒过滤器（DPF））、或者用于担载净化废气中的有害物质的催化剂成分的（废气净化用）催化剂载体，广泛使用具备隔壁的蜂窝结构体，该隔壁形成多个分别邻接的隔室的复合体。

通过将包含陶瓷等的成型原料成型为蜂窝状而得到蜂窝成型体，并通过烧结该蜂窝成型体来制造上述蜂窝结构体。

在对成型原料进行成型而得到蜂窝成型体时使用如下方法，即、例如将包含陶瓷等的成型原料填充至挤压成型机的成型原料流道，从配设于成型原料流道的一侧端部的蜂窝成型体成型用口模（以下，称为“口模”）进行挤压成型的方法。

作为挤压成型蜂窝成型体的方法能够例举出如下方法，即、例如活塞式或者柱塞式挤压成型、连续挤压成型等的方法。

在将上述的口模配置于挤压成型机时，一般将口模嵌入用夹具并配置于挤压成型机。

但是，由于口模嵌入用夹具本身的重量很重，因此难以搬运夹具，安全性低，另外，口模相对于夹具的更换也比较困难。

另外，由于夹具很重不容易操作，因此在口模的安装、拆卸或清扫作业中，口模嵌入用夹具不稳定且作业姿势也不好。因此，需要作业时间，尤其在拆卸口模时，成型原料进入口模嵌入用夹具与口模之间的间隙，因此存在非常难以拆卸的问题。另外，还存在被口模嵌入用夹具夹住而使作业人员受重伤的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口模嵌入用夹具的搬运简单、安全性高、口模相对于口模嵌入用夹具的更换简单的口模更换装置。

本实用新型的第一方案是在利用挤压成型机制造蜂窝结构体时用于更换口模的口模更换装置，其包括：具有能够移动的底座和从上述底座沿铅垂方向延伸设置的架柱及门柱的基体；能够以设于上述架柱的水平方向的旋转轴为中心进行旋转且供口模嵌入用夹具放置的放置板；用于使上述放置板旋转的旋转驱动部；铰接于设置在上述门柱的铰接轴的上部，在上述放置板在铅垂方向上直立的状态下，与上述放置板一起夹住放置于上述放置板上的上述口模嵌入用夹具的上部的第一门；以及铰接于设置在上述门柱的铰接轴的下部，在上述放置板在铅垂方向上直立的状态下，与上述放置板一起夹住放置于上述放置板上的上述口模嵌入用夹具的下部且当上述放置板旋转时打开的第二门。

在本实用新型的第二方案中，具备：与上述第二门铰接，当取出嵌入于上述口模嵌入用夹具内的上述口模时开闭的第三门。

在本实用新型的第三方案中，在上述放置板上形成有贯通孔，该贯通孔形成在与上述口模对应的位置上，该口模为嵌入于放置在上述放置板上的上述口模嵌入用夹具内的口模。

根据本实用新型，能够得到口模嵌入用夹具的搬运简单、安全性高、口模相对于口模嵌入用夹具的更换简单的口模更换装置。

附图说明

图1是本实用新型的口模更换装置100的主视图。

图2是本实用新型的口模更换装置100的后视图。

图3是本实用新型的口模更换装置100的左侧视图。

图4是本实用新型的口模更换装置100的右侧视图。

图5A是口模21的主视图。

图5B是口模嵌入用夹具22的主视图。

图5C是表示口模21嵌入于口模嵌入用夹具22的状态的主视图。

图6是表示使放置有口模嵌入用夹具22的放置板13水平旋转的状态的左侧视图。

图中：

10—基体，11A、11B—门柱，11C—底座，11D—架柱，12A—第一门，12B—第二门，12C—第三门，13—放置板，14—手柄，15—支撑部，16—导轨，21—口模，22—口模嵌入用夹具，100—口模更换装置，111—铰接轴，131—贯通孔，132—旋转轴，211—夹具固定用孔，222—夹具吊起用环。

具体实施方式

下面，参照图1～图4，对本实用新型的口模更换装置100的构造进行说明。

图1是本实用新型的口模更换装置100的主视图。图2是本实用新型的口模更换装置100的后视图。图3是本实用新型的口模更换装置100的左侧视图。图4是本实用新型的口模更换装置100的右侧视图。此外，为了有助于理解，在图3及图4中以虚线绘制了口模嵌入用夹具22（参照图5B），但是口模嵌入用夹具22（参照图5B）并不是属于本实用新型的口模更换装置100的部件。