[实用新型]一种制造3D金属粉末用雾化装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种雾化装置，特别是一种制造3D金属粉末用雾化装置。

背景技术：

在3D金属粉末的生产中，通过雾化装置对金属液进行雾化是很重要的一个环节，其直接决定了细粉率的高低。雾化装置主要包括雾化器、锥罩、横喷罐和沉降室，锥罩上设有可导入气体的导风管，工作时，金属液自雾化器的喷嘴喷出，通过导风管引入的气体进行雾化，并经横喷罐向沉降室喷射，在沉降室内冷却凝固成粉末。由于现有技术中横喷罐在长度方面设计的较短，一般只有5米5左右，因此使得雾化中的金属液总是喷射在沉降室的壁体上，造成大量液滴相互粘连以及在沉降室的壁体上堆积，影响雾化效果，并最终导致成型的金属粉末细粉率较低。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种可提高细粉率，且结构简单的制造3D金属粉末用雾化装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种制造3D金属粉末用雾化装置，包括雾化器、锥罩和雾化室，所述锥罩上安装有可导入气体的导风管，所述雾化器通过法兰盘固定在锥罩的排气端，所述雾化室设置在锥罩的另一端，所述雾化室由横喷罐和沉降室组成，所述横喷罐的长度设计为6.5米～7米，优选值为6.65米。所述锥罩上还设置有能观察雾化情况的视镜。

本实用新型的有益效果为：通过改造横喷罐的结构，将其在原有长度的基础上增加约1米左右，使得雾化中的金属液在向沉降室喷射时，喷射终点始终落在沉降室的中心位置处，从而避免了现有技术中因喷射在沉降室壁体上而造成的大量液滴相互粘连以及在沉降室的壁体上堆积的不良现象，改善了雾化效果，使雾化成型后的金属粉末的细粉率得到大大提高。

附图说明：

图1为本实用新型制造3D金属粉末用雾化装置的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，按照本实用新型提供的一种制造3D金属粉末用雾化装置，包括雾化器1、锥罩2和雾化室3，锥罩2上安装有可导入气体的导风管21以及能观察雾化情况的视镜22。雾化器1通过法兰盘4固定在锥罩2的排气端，雾化室3设置在锥罩2的另一端，雾化室3由横喷罐31和沉降室32组成，横喷罐的长度设计为6.5米～7米，优选值为6.65米。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。