[实用新型]一种简易式牵引头总成装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材牵引设备，尤其是一种铝型材牵引设备用的牵引头总成装置。

背景技术

在铝型材连续挤压生产中，一般需要采用牵引头机构对所挤出的铝型材进行夹持牵引，以保证铝型材挤出质量。目前大部分铝型材生产厂家所用的牵引头装置大都是采用电机驱动、油缸驱动及若干多的控制操作部件来共同完成夹持的功能，这种牵引头装置的结构非常复杂、体型庞大、占用空间大、制造成本高、运行能耗较高，而且由于控制操作部件多，故障率较高、可靠性较差。这样一来，使铝型材生产厂家的日常运营成本高，效益得不到提升，尤其对于一些中小型的铝型材生产厂家，更为不利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种采用单电机驱动来完成铝型材的夹持牵引功能的，具有结构简单、零部件少、制造成本低、操控简便、体型小巧的简易式牵引头总成装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种简易式牵引头总成装置，其特点在于包括机架、电机机构、托料机构和压料机构，其中

所述托料机构包括主轴、副轴、左托料架和右托料架，其中主轴通过轴承呈横向安装于机架上，且该主轴的动力输入端与电机机构相传动连接，所述副轴通过轴承呈竖向安装于机架上，且该副轴通过一对锥齿轮与主轴相传动连接；所述左托料架与右托料架通过轴承与轴芯分别安装在位于副轴左、右二侧的机架，且该左托料架与右托料架通过齿轮相传动连一起且与副轴相传动连接一起；

所述压料机构包括传动主轴、连杆、曲臂、拉臂和若干块压爪，其中传动主轴与托料机构的主轴呈平行设置并通过轴承安装于机架上，而且该传动主轴的动力输入端与电机机构相传动连接；所述各压爪通过一轴芯并排串置一起构成压爪组件，该压爪组件通过轴承安装在位于左托料架和右托料架外侧旁的机架上，且该压爪组件的下部呈伸入至左托料架与右托料架中设置；所述连杆一端通过曲臂与传动主轴相连接，该连杆另一端通过拉臂与压爪组件的轴芯相连接。

本实用新型采用了前面所述的技术方案，由电机带动电机传动齿轮转动，通过齿轮啮合传动，使主轴和传动主轴同时转动，传动主轴直接驱动压料机构的曲臂转动，通过连杆、拉臂使得压爪沿着轴芯转动；另外，主轴通过锥齿轮啮合传动，使副轴带动右托料架沿副轴轴线转动，与此同时，通过齿轮啮合传动，左托料架亦随之转动；这样一种单电机驱动来完成铝型材的夹持牵引功能的简易式牵引头总成装置，具有结构简单、零部件少、制造成本低、操控简便、体型小巧的优点，进而减小了设备的制造成本，也降低了铝型材的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型图2中A-A方向的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中B部分的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种简易式牵引头总成装置，包括机架1、电机机构2、托料机构3和压料机构4，其中

又如图1和图3所示，所述托料机构3包括主轴31、副轴32、左托料架33和右托料架34，其中主轴31通过轴承呈横向安装于机架1上，且该主轴31的动力输入端与电机机构2相传动连接，所述副轴32通过轴承呈竖向安装于机架1上，且该副轴32通过一对锥齿轮35与主轴31相传动连接；所述左托料架33与右托料架34通过轴承与轴芯分别安装在位于副轴32左、右二侧的机架1，且该左托料架33与右托料架34通过齿轮相传动连一起且与副轴32相传动连接一起。也就是说，主轴31与副轴32的相互配合，是用于驱动左托料架33与右托料架34作张开或者合闭动作。