[实用新型]一种用于酱油生产的布酱设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品生产设备，特别是一种在酱油生产过程中用于引流和布酱的设备。 

背景技术

酱油是一种传统的调味品，已被人类广泛使用了几千年，它主要由大豆、淀粉、小麦和食盐经过制油、发酵等程序酿制而成。在现代的酱油生产过程中，有一项叫布酱的重要工序，该工序是将发酵成熟的酱醅均匀地铺在滤布上，其作用在于让发酵成熟的酱醅能在滤布上受到压榨和过滤，实现有效成分的分离。 

专利号为CN200920118265.6、CN93236652.X和CN201010610634.0的中国专利所公开的布酱技术方案均包括盛装酱醅的容器、布酱装置和设于该装置内的阀门。实施布酱前要先完成一项叫灌酱的工序，即在所述容器内灌满酱醅。接着就要打开阀门，将酱醅从容器中引流至布酱装置，让酱醅经开启的阀门均匀地流在被不断移动的滤布上。当容器中的酱醅流干后，关闭阀门，重复灌酱和布酱工序。 

由于使用上述现有技术无法同时进行灌酱和布酱两项工序，而酱醅的引流又需要通过泵等动力传输装置实现，因此当酱醅即将流干时，为了保证引流顺畅，泵的动力会被加大，容器的内壁便要不断承受非恒定的内压。循环升降的内压很容易让容器出现磨损，特别是容器内的液位感应开关，不仅会因受到挤压而失灵，在材料性能薄弱时还可能出现酱醅溢出的现象。更困扰技术人员的是，实践中受现场环境和耗材等的限制，容器所处的位置和布酱装置之间可能会有距离，须用管道将它们连接起来。当泵的传输动力加大时，管道也会面临磨损和破裂的风险。因此，技术人员有必要设计一种技术方案，让引流压力恒定和下降，减少所述容 器和管道磨损的风险。而要恒定引流压力，应先实现灌酱和布酱的同时进行。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产酱油的布酱系统，该系统首先要通过让灌酱和布酱同时进行来恒定引流酱醅的压力，其次要在省去泵或其它动力传输装置的同时将所述引流压力降低，从而确保布酱系统中盛装酱醅的容器、管道和其它装置免受引流压力过大造成的损坏。 

为达到上述目的，本实用新型首先采用的技术方案是：一种用于酱油生产的布酱设备，包括布酱头、高位罐、以及两端分别与布酱头和高位罐相连通的布酱管，布酱管的管路上设有控制阀，其特征在于：所述高位罐为敞口罐，位于布酱头上方，用于接收和盛装酱醅；接收和盛装在高位罐内的酱醅在重力作用下通过布酱管从布酱头流出以实现布酱。该结构能让灌酱和布酱同时进行，即酱醅在布酱头流出的同时，可将新的酱醅从敞口处灌入高位罐中。 

作为对本实用新型的改进，应将所述高位罐设置为长方体，让其高度大于自身的长度和宽度。该结构将能很好地利用此高度带来的重力作为引流酱醅的压力，既省去了泵或其它动力传输装置，还将有效降低引流压力。作为优选方案，将高位罐设于布酱头的正上方，布酱管与水平面垂直。这能为整个布酱提供足够而有效的引流压力，保证酱醅顺畅地流动。在具体的实施例中，把高位罐设置在布酱头正上方5至10米处，能给系统带来恰当的引流压力，既不会太大而导致材料损坏，又能实现高质量引流。 

作为对本实用新型的进一步改进，应选用不锈钢圆管作为所述布酱管，能加强布酱管的承压能力，比起现有技术使用钢丝胶管的方案，将进一步增加布酱管的可靠性。在具体的实施例中，所述布酱管的内径值范围是100mm至150mm。 

此外，选用规格范围在DN50mm至DN65mm之间的气动阀门作为控制阀。以及在布酱头内设置时间继电器，将它与气动阀门想连接，用于控制气动阀门的开启与关闭，不仅会提高本实用新型的自动化程度、可操控性和布酱精确性，还 能使本系统的安装、检修、清洁和拆卸程序都变得更为方便。 

附图说明

图1为本实用新型的侧面透视图； 

图2为本实用新型的局部结构仰视图。 

具体实施方式

如图1和图2所示的一种用于生产酱油的布酱系统，包括高位罐1、布酱管2、布酱头3和设于布酱头3内的控制阀4。同时，将高位罐1设在布酱头3上方的8米处，该高度差也可以是5-10米范围内的任意值。该高度差能产生足够的充当引流压力的重力，优选地，将高罐1设置成长条形，将让重力更有效地被利用。而在图2展示的实施例中，控制阀4为一个气动阀门，规格为DN50mm，该规格也可在DN50mm至DN65mm范围内任意选用。控制阀4旁还设有与它相连接的时间继电器5。