[实用新型]轴瓦端面砂带去毛刺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴瓦加工设备，尤其是一种用于去除轴瓦端面毛刺的设备，涉及机械结构技术领域。

背景技术

在加工过程中，轴瓦端面会产生毛刺（结合图3、图4中所示的B部位），需要在加工完成后，由工人用锉刀或砂纸去除，加工效率低，费时费力，人力成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种轴瓦端面砂带去毛刺机，通过该设备能自动去除轴瓦端面所产生的毛刺。

为此，本实用新型所采用的技术方案是：一种轴瓦端面砂带去毛刺机，包括固定架（1）、环形去毛刺砂带（2）、轴瓦输送轨道（3）和电机（4），所述轴瓦输送轨道（3）和电机（4）安装在固定架（1）上，且电机（4）位于轴瓦输送轨道（3）的一侧，所述电机（4）的输出轴通过皮带轮机构或链轮链条机构带动中间轴（5）转动，环形去毛刺砂带（2）的一端套在中间轴（5）上、另一端套在轴瓦输送轨道（3）侧下方的从动轮（6）上，所述从动轮（6）的轴线与轴瓦输送轨道（3）的延伸方向平行。

所述电机（4）通过电机安装座（7）安装在固定架（1）上，电机安装座（7）与固定架（1）之间倾斜成角度α，电机安装座（7）的一端通过第一安装支耳（7a）铰接在固定架（1）上、另一端通过第二安装支耳（7b）与高度调节螺栓（8）的上端铰接，高度调节螺栓（8）的下端穿过固定架（1）并通过螺母（9）锁紧在固定架（1）上。

轴瓦放置在轴瓦输送轨道内，轴瓦在轴瓦输送轨道内移动，在轴瓦输送轨道的侧下方设置有环形去毛刺砂带，启动电机后，电机带动中间轴转动，中间轴带动环形去毛刺砂带转动，当轴瓦经过环形去毛刺砂带时，环形去毛刺砂带将该轴瓦端面的毛刺去除掉。本实用新型具有结构简单、效率高、去毛刺质量高等特点，实现了轴瓦端面去毛刺的自动化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（包括轴瓦）。

图2为图1中轴瓦在轴瓦输送轨道内排列示意图（从A向看）。

图3为轴瓦的结构示意图。

图4为图3的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的轴瓦端面砂带去毛刺机，由固定架1、环形去毛刺砂带2、轴瓦输送轨道3、电机4、皮带轮机构或链轮链条机构、中间轴5、从动轮6等组成。轴瓦输送轨道3和电机4安装在固定架1上，且电机4位于轴瓦输送轨道3的一侧，轴瓦9的轴线与轴瓦输送轨道3的延伸方向垂直（结合图2所示）。电机4的输出轴通过皮带轮机构或链轮链条机构带动中间轴5转动，环形去毛刺砂带2的一端套在中间轴5上、另一端套在轴瓦输送轨道3侧下方的从动轮6上。从动轮6的轴线与轴瓦输送轨道3的延伸方向平行。轴瓦9放置在轴瓦输送轨道3内，轴瓦9在轴瓦输送轨道内3移动，轴瓦输送轨道3限制了轴瓦9只能沿着设定的路线移动，并且轴瓦输送轨道3的高度与轴瓦9的高度匹配，以防止轴瓦9在移动过程中发生叠合现象。

启动电机4后，电机4带动中间轴5转动，中间轴5带动环形去毛刺砂带2转动，当轴瓦9经过环形去毛刺砂带2时，环形去毛刺砂带2将该轴瓦9端面的毛刺去除掉。

最好是，电机4通过电机安装座7安装在固定架1上，电机安装座7位于固定架1上方，电机安装座7与固定架1之间倾斜成角度α。电机安装座7的一端通过第一安装支耳7a铰接在固定架1上、另一端通过第二安装支耳7b与高度调节螺栓8的上端铰接，高度调节螺栓8的下端穿过固定架1并通过螺母9锁紧在固定架1上。通过调节高度调节螺栓8，可调整电机安装座7的倾斜角度，从而调整环形去毛刺砂带2的倾斜角度。