[实用新型]一种尾气回收利用的泡塑烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尾气回收利用的泡塑烘干系统。

背景技术

在EPS等泡塑生产领域中，需要将一定温度的蒸汽输送至EPS等泡塑原材料中，该蒸汽目前普遍采用锅炉作为热量来源产生，锅炉产生的热量主要有两部分，一部分被蒸汽带走，还有一部分被尾气带走，被尾气带走的热量属于热量损失，本实用新型提供一种尾气回收并利用的系统，可以将尾气上的热量充分利用，并经过净化处理排出，此外，用尾气产生的能量作为最后一步烘干的热量，直接接通管道即可，减少了复杂设备的建设，减少了操作工序，最终达到了节约能源、提高生产效率和绿色环保的目的，为企业降低了生产成本。因此，本实用新型提供一种尾气回收利用的泡塑烘干系统，具有节约能源、提高生产效率和绿色环保等优点，能够实现尾气回收利用并净化处理的功能。

发明内容

为了解决上述的问题，本实用新型提供一种尾气回收利用的泡塑烘干系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种尾气回收利用的泡塑烘干系统，包括锅炉和烘干房，锅炉产生大量带有热量的尾气，所述的锅炉连接有尾气沉降装置，尾气沉降装置用于对尾气中大颗粒物进行沉降处理，以防止堵塞管道，尾气沉降装置连接在烘干房上；烘干房包括隔热层、烘干层、鼓风机Ⅰ、鼓风机Ⅱ和密封门，隔热层位于烘干房外侧，隔热层用于防止尾气上的热量流失，烘干层位于烘干房内侧，烘干层上设置有散热管道，尾气在散热管道上进行热交换，将大部分热量散到烘干房内，烘干房内的被烘干物上的水分受热变成蒸汽，鼓风机Ⅰ位于烘干房左侧，鼓风机Ⅱ位于烘干房右侧，鼓风机Ⅰ吸入空气，鼓风机Ⅱ排放空气，通过鼓风机Ⅰ和鼓风机Ⅱ形成空气对流，将烘干房内的蒸汽排出，密封门位于烘干房下方，烘干房连接有尾气处理装置，尾气处理装置用于对尾气进行最后的净化处理。

所述的锅炉与尾气沉降装置通过保温管道相连，尾气沉降装置与烘干房通过保温管道相连，保温管道用于防止尾气在流通过程中的热量流失，烘干房与尾气处理装置通过普通管道相连。

本实用新型的有益效果是：一种尾气回收利用的泡塑烘干系统，具有节约能源、提高生产效率和绿色环保等优点，能够实现尾气回收利用并净化处理的功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的系统示意图；

图2是本实用新型的烘干层的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种尾气回收利用的泡塑烘干系统，包括锅炉1和烘干房3，锅炉1产生大量带有热量的尾气，所述的锅炉1连接有尾气沉降装置2，尾气沉降装置2用于对尾气中大颗粒物进行沉降处理，以防止堵塞管道，尾气沉降装置2连接在烘干房3上，烘干房3包括隔热层301、烘干层302、鼓风机Ⅰ303、鼓风机Ⅱ304和密封门305，隔热层301位于烘干房3外侧，隔热层301用于防止尾气上的热量流失，烘干层302位于烘干房3内侧，烘干层302上设置有散热管道3021，尾气在散热管道3021上进行热交换，将大部分热量散到烘干房3内，烘干房3内的被烘干物上的水分受热变成蒸汽，鼓风机Ⅰ303位于烘干房3左侧，鼓风机Ⅱ304位于烘干房3右侧，鼓风机Ⅰ303吸入空气，鼓风机Ⅱ304排放空气304，通过鼓风机Ⅰ303和鼓风机Ⅱ304形成空气对流，将烘干房3内的蒸汽排出，密封门305位于烘干房3下方，烘干房3连接有尾气处理装置4，尾气处理装置4用于对尾气进行最后的净化处理。

所述的锅炉1与尾气沉降装置2通过保温管道相连，尾气沉降装置2与烘干房3通过保温管道相连，保温管道用于防止尾气在流通过程中的热量流失，烘干房3与尾气处理装置4通过普通管道相连。

工作时，锅炉1产生带有大量热量的尾气，通过保温管道进入尾气沉降装置2，尾气中大颗粒物在尾气沉降装置2中沉淀，尾气通过保温管道进入散热管道3021，尾气在散热管道3021中进行热交换，将大部分热量散到烘干房3内，烘干房3内的被烘干物上的水分受热后变成蒸汽，鼓风机Ⅰ303位于烘干房3左侧，鼓风机Ⅱ304位于烘干房3右侧，鼓风机Ⅰ303吸入空气，鼓风机Ⅱ304排放空气，通过鼓风机Ⅰ303和鼓风机Ⅱ304形成空气对流，将烘干房3内的蒸汽排出，进行热交换后的尾气通过普通管道进入尾气处理装置4，尾气处理装置4对尾气进行最后的净化处理，排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。