[实用新型]气力输送管路中具有缓冲板的弯头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气力输送管路部件结构技术，特别是涉及一种气力输送管路中具有缓冲板的弯头。

背景技术

在食品的生产加工过程中，从原材料的进厂到生产单元之间或各工序之间直至成品的出厂，都有大量的物料需要进行输送。随着机械化程度的提高，目前在食品加工企业中，均大量采用各种输送机械来完成物料的输送任务。对于如豆类、大麦、大米、小麦、瓜干等一些散料的场内输送，很多采用气力输送的方法，收到很好的效果。在进行气力输送系统设计时，很重要的一步是，要合理选择和布置输料管路的走向及其结构尺寸、部件之间的连接方式等，这样可有效避免在投入使用后出现管路系统的堵塞现象；同时对减少各部件的磨损、降低压力损失，提高输送装置的输送效率、降低单位能耗以及提高整个系统的使用可靠性、安全性都有很大的好处。由于固体物料具有较大的磨琢性，且在输送系统中被高速气流所带动，又具有很大的动能，对于输料管路和部件的磨损作用很强。特别是输料管路中的重要部件——弯管，由于其外侧的管壁要引导物料流进行流向的改变，直接迎面受到物料的冲击，使得外侧的管壁磨损很快，经常要进行调换更新。为了能尽可能地延长弯管的使用寿命，目前所采用的措施是：采用可锻铸铁、稀土球墨铸铁、陶瓷等耐磨材料来制造弯管并且对外侧管壁进行加厚处理。与此同时，也带来了输料管路中的弯头部件制造成本大增、本体笨重、更换困难等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气力输送管路中具有缓冲板的弯头，克服目前的气力输送管路系统，对易磨损的弯管采用耐磨材料制造，且对外侧管壁进行加厚的处理方法，存在的制造成本高，更换困难等不足。

本实用新型通过下述技术方案予以实现。

本实用新型包括弯管，在所述弯管内、曲率圆弧的外侧与曲率半径相垂直地装有至少一支短轴，在所述短轴上可转动地装有缓冲板，在所述缓冲板的尾端连接装有弹簧板。在本技术方案中，改变了现有技术所述弯管的外侧内壁与高速流动过来的物料“硬碰硬”的接触方式，而是采用所述缓冲板来面对物料流，在没有受到物料流冲击或冲击压力较轻时，所述缓冲板在装于其尾端的所述弹簧板的作用下整个板面是翘离弯管外侧管内壁的。当所述缓冲板在受到物料流的冲击后，一是整个板面绕所述短轴向所述弯管的外侧旋转，二是板面由于受压而扭曲。在这一过程中：首先所述缓冲板将巨大的物料流的冲击动能以缓冲的方式得以化解，减轻了自身受到磨损的程度；再就是将物料流的动能给予吸收，便于物料流随气流一起改变流向；还有，所述缓冲板在旋转和扭曲过程中所积累的能量以反向作用力的形式还给物料流，增加物料流流出弯管的动能。所以，所述缓冲板既有自身以缓冲方式减缓磨损的作用又有使物料流改变流动方向的作用。所述缓冲板在工作时，是以接受物料冲击、进行缓冲，积累到一定能量后反弹这样的过程反复脉动的。

由于在气力输送管路中流动的散料，颗粒大小不一，在沿途是无孔不入的，为了避免物料中的细颗粒进入所述缓冲板与所述弯管外侧内壁间的空隙，使所述缓冲板失去进行缓冲移动的空间，因此，当所述缓冲板的数量大于一个时，后面的所述缓冲板覆盖住前面所述缓冲板的尾端，同时，在没有被后面的所述缓冲板覆盖住的所述缓冲板的尾端与所述弯管的管内壁之间装有导流板。

对照现有技术，本实用新型的有益效果是：

保护了弯管不被磨损，延长了弯管的使用寿命，同时所述缓冲板的结构简单，更换方便且更换成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的A-A剖示图。图中：1、弯管，2、短轴，3、缓冲板，4、弹簧板，5、导流板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

在如图所示的实施例中，短轴2为3支，相应地有3块缓冲板3装于其上。缓冲板3的曲率弧度应略小于弯管1外侧管壁的曲率弧度，这样可以使板面的反弹力更强劲。缓冲板3在工作时时刻要受到物料流的冲击，磨损在所难免，需要经常更换。短轴2的本身是不转动的，其二端装于弯管1两侧壁面的结合处要求密实不漏风，在更换缓冲板3时，要同时进行拆装，所以可将短轴2设计成两端伸出弯管1的壁外，并在端部制有螺栓，装好后用螺母固定。