[实用新型]一种电机安装结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电机安装结构。 

背景技术：

现有的电机安装结构包括转轴、转子组件、定子组件、机壳、前端盖和后端盖，转子组件安装在转轴上，定子组件和机壳连接在一起嵌套在转子组件外面，前端盖和后端盖安装在机壳的两端，转轴支承在前端盖和后端盖的轴承上，在后端盖两侧中间水平方向上伸出两凸耳，凸耳在竖直方向上开设有凸耳通孔，但是这种结构的电机在安装时，在电机的轴向方向或者竖直方向上都不可调，电机只能安装在汽车底盘某一固定的安装位置，而不能根据汽车底盘的实际空间位置调节电机的安装，受汽车底盘空间位置的限制。 

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种电机安装结构，该结构简单、安装方便、牢固可靠、精度和强度高、工艺性好。 

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。 

一种电机安装结构，包括转轴、转子组件、定子组件、机壳和端盖，转子组件安装在转轴上，定子组件和机壳连接在一起嵌套在转子组件外面，端盖安装在机壳的两端，转轴支承在两端盖的轴承上，它还包括若干安装脚，在端盖的边缘凸出若干凸耳，凸耳上开设有轴向凸耳通孔，安装脚包括安装脚本体和从安装脚本体一侧伸出的两安装板，两安装板之间形成卡槽，安装板上开设有安装通孔，凸耳嵌套在卡槽里面，销钉穿过安装通孔和凸耳通孔将安装板与凸耳连接起来，安装板的内侧面压紧凸耳的两侧面。 

上述所述的安装脚本体上开设有定位孔。 

上述所述的凸耳和安装脚是通过焊接连接，形成焊缝。 

上述所述的凸耳的数量是2个，凸耳沿电机轴向的竖直中心面对称分布。 

上述所述的安装板内侧设置安装倒角。 

上述所述的凸耳通孔和安装通孔的数量都是两个。 

上述所述的端盖上安装有接线盒，接线盒和安装脚位于同一个端盖上。 

上述所述的机壳上设置水嘴。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：1）转子组件安装在转轴上，定子组件和机壳连接在一起嵌套在转子组件外面，端盖安装在机壳的两端，转轴支承在两端盖的轴承上，在端盖的边缘凸出若干凸耳，凸耳上开设有轴向凸耳通孔，安装脚包括安装脚本体和从安装脚本体一侧伸出的两安装板，两安装板之间形成卡槽，安装板上开设有安装通孔，凸耳嵌套在卡槽里面，销钉穿过安装通孔和凸耳通孔将安装板与凸耳连接起来，安装板的内侧面压紧凸耳的两侧面，该结构简单、安装方便、牢固可靠，通过销钉把安装板和凸耳连接起来，该安装精度高、工艺性好，同时可根据安装需求，调节凸耳通孔在凸耳竖直方向上的位置，满足不同的安装高度需求；2）安装脚本体上开设有定位孔，该结构简单，通过定位孔安装电机方便，同时可根据安装需求，调节定位孔在安装耳本体轴向方向上的位置，满足不同的轴向距离安装需求；3）安装板内侧设置安装倒角，增加安装板与凸耳的焊接面积，凸耳和安装脚是通过焊接连接，结构简单、增加安装耳与凸耳的连接强度，可靠性高；4）凸耳的数量是2个，凸耳沿电机轴向的竖直中心面对称分布，使连接在凸耳上的安装脚受力平衡，提高安装的可靠性。 

附图说明：

图1是本实用新型的立体图。 

图2是本实用新型的局部分解图。 

图3是本实用新型的前视图。 

图4是图3中A-A部分剖视图。 

图5是图3中B-B部分剖视图。 

图6是本实用新型安装脚的立体图。 

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。 

如图1至图6所示，本实用新型是一种电机安装结构，包括转轴、转子组件、定子组件、机壳1和端盖2，转子组件安装在转轴上，定子组件和机壳1连接在一起嵌套在转子组件外面，端盖2安装在机壳1的两端，转轴支承在两端盖2的轴承上，它还包括若干安装脚3，在端盖2的边缘凸出若干凸耳21，凸耳21上开设有轴向凸耳通孔210，安装脚3包括安装脚本体31和从安装脚本体31一侧伸出的两安装板32，两安装板32之间形成卡槽320，安装板32上开设有安装通孔321，凸耳21嵌套在卡槽320里面，销钉4穿过安装通孔321和凸耳通孔210将安装板32与凸耳21连接起来，安装板32的内侧面压紧凸耳21的两侧面。 

安装脚本体31上开设有定位孔310。 

凸耳21和安装脚3是通过焊接连接，形成焊缝5。 

凸耳21的数量是2个，凸耳21沿电机轴向的竖直中心面对称分布。 

安装板32内侧设置安装倒角322。 

凸耳通孔210和安装通孔321的数量都是两个。