[实用新型]一种具有铝液分离功能的熔炼炉铝渣装具有效
申请号: | 201320443517.9 | 申请日: | 2013-07-24 |
公开(公告)号: | CN203409246U | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 崔伟 | 申请(专利权)人: | 重庆建设摩托车股份有限公司 |
主分类号: | B22D43/00 | 分类号: | B22D43/00;C22B7/04;C22B21/00 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 伍伦辰 |
地址: | 400054 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 分离 功能 熔炼炉 装具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铝件铸造过程中的熔炼领域,尤其是涉及具有铝液分离功能的熔炼炉铝渣装具。
背景技术
目前,一些铝制品,常常采用铸造的方式生产。在铝制品铸造时,需要先经过一道铝液熔炼的工艺,在熔炼炉内得到铝液,再进行铸造。在熔炼炉内熔炼铝液时,需要进行除渣、除气处理,即将除渣、除气剂按一定比例投入熔炼炉中与铝液完全反应后用专用工具将浮于液面上渣体扒入铝渣装具中,然后集中处理掉。
其中,现有的铝渣装具,就仅仅是一个桶状的渣桶或渣斗,一般置于一小车上以利于搬运,其仅仅具有承装铝渣的功能。但是熔炼炉在扒渣的过程中常会把部分铝液随渣一起扒入渣桶,并随铝渣一起废弃,这样就增大了铝液的损耗,增加了生产成本。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,怎样提供一种能够收集回收铝液,以减少生产成本的具有铝液分离功能的熔炼炉铝渣装具。
为了解决上述技术问题,本实用新型中采用了如下的技术方案:
一种具有铝液分离功能的熔炼炉铝渣装具,包括搬运小车和位于搬运小车上方的渣斗,其特征在于,所述搬运小车上位于渣斗下方还设置有铝液收集盒,渣斗底部正对铝液收集盒上方的位置具有若干铝液滤孔。
本实用新型中,在渣斗下方设置了铝液收集盒,然后在渣斗底部正对铝液收集盒上方设置了若干铝液滤孔。这样,当铝渣放入渣斗后,其上附着的铝液能够汇集到渣斗底部并掉入到铝液收集盒内,以便于进行回收利用,这样就减少了生产成本的损耗。
作为优化,所述搬运小车上还设置有渣斗车架,渣斗车架上部前后两端各具有一个定位凹槽,所述渣斗底表面前后两端还设置有能够对应定位到所述定位凹槽内的定位凸起,渣斗车架中间具有供铝液滴下的镂空部分,所述铝液收集盒位于渣斗车架镂空部分的下方。这样优化后,可以实现对渣斗的定位,以便于拖动搬运小车时,提高渣斗稳定性。铝液收集盒位于渣斗车架镂空部分的下方,也便于取出进行铝液回收。
作为优化,所述搬运小车前端还向前设置有拖把。这样,可以采用拖把与动力机车连接,以便于进行拖运。
综上所述,本实用新型能够实现除渣过程中铝液的收集回收,这样就提高了除渣质量,节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中单独渣斗的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
本具体实施方式中,如下图1和图2所示,一种具有铝液分离功能的熔炼炉铝渣装具,包括搬运小车4和位于搬运小车4上方的渣斗2,其中,所述搬运小车4上位于渣斗2下方还设置有铝液收集盒3,渣斗2底部正对铝液收集盒上方的位置具有若干铝液滤孔8。其中,所述搬运小车4上还设置有渣斗车架1,渣斗车架1上部前后两端各具有一个定位凹槽6,所述渣斗2底表面前后两端还设置有能够对应定位到所述定位凹槽6内的定位凸起7,渣斗车架1中间具有供铝液滴下的镂空部分,所述铝液收集盒3位于渣斗车架1镂空部分的下方。所述搬运小车4前端还向前设置有拖把5。
本实用新型中,渣斗车架起固定渣斗的作用,渣斗能够使得铝渣及铝液在其内实现自动分离,铝液掉入下方的铝渣收集盒内再收集回收,使用拖把连接动力车可以便于拖动搬运小车进行铝渣的移除。
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