[实用新型]一种伞骨拉线定位扣件

说明书

技术领域

本实用新型涉及到折叠伞技术领域，具体涉及到伞骨配件技术领域。

背景技术

目前市面上的折叠伞伞骨一般包括有主骨、中间骨、外骨、下支骨、联动骨及拉线；主骨前端与中间骨连接，中间骨前端与外骨连接，下支骨上端与主骨中部连接，联动骨连接中间骨尾端与下支骨，拉线连接外骨尾端与主骨；具有自动收合的折叠伞伞骨还包括有连接主骨与下支骨的收骨弹簧。拉线一般为相对较细的金属丝，除了拉动外骨张开之外，在收伞状态下还需推动外骨折叠，为了在收伞状态时达到更好地收合效果，常用的两种实现方式是：一、在拉线与中间骨之间增加一个塑料套件，如申请号：200710009892.1的中国发明专利，该方式存在的不足是塑料套件需要在中间骨与主骨和外骨连接之前套入，套入有塑料套件的中间骨不利于自动化组装连接；二、将拉线绕中间骨折叠一周，该方式存在的不足是拉线折叠弯曲部在开伞或收伞时会与中间骨来回摩擦，尤其是为了玻璃纤维材质的中间骨，容易刮花或断裂。

发明内容

综上所述，本实用新型的目的在于解决拉线与中间骨连接结构存在的技术不足，而提出的一种伞骨拉线定位扣件。

为解决本实用新型所提出的技术问题，采用的技术方案为：一种伞骨拉线定位扣件，其特征在于所述扣件包括有一个在折叠后与伞骨的中间骨活动套接的扣件主体，在扣件主体两条对折边上分别设有左拉线连接件和右拉线连接件，左拉线连接件与右拉线连接件贴合连接；左拉线连接件上设有左右相通的左拉线通孔，在左拉线连接件的后侧设有供伞拉线横向进出左拉线通孔的左拉线缺口；右拉线连接件上设有与左拉线通孔对应的右拉线通孔，在右拉线连接件的前侧设有供伞拉线横向进出右拉线通孔的右拉线缺口。

所述的左拉线连接件与右拉线连接件的连接面分别设有对应左凹槽和右凹槽，左凹槽与右凹槽构成一个供伞拉线纵向穿过的线孔。

所述的扣件主体上设有两条折叠边，折叠后的扣件主体状态呈围绕着对应伞骨的环状。

一种折叠伞的伞骨结构，包括有主骨、中间骨、外骨、下支骨、联动骨及拉线；主骨前端与中间骨连接，中间骨前端与外骨连接，下支骨上端与主骨中部连接，联动骨连接中间骨尾端与下支骨，拉线连接外骨尾端与主骨；其特征在于：所述的中间骨与拉线之间设有所述扣件，扣件主体与中间骨活动套接，拉线正向折弯经右拉线连接件的右拉线通孔和左拉线连接件的左拉线通孔后再反向折弯的方式与左拉线连接件和右拉线连接件固定卡接。

所述伞骨还包括有收骨弹簧，收骨弹簧连接主骨与下支骨。

所述的中间骨为玻璃纤维材质。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的定位扣件可以在中间骨与主骨和外骨安装完成之后安装，不影响自动化生产安装，定位扣件通过折叠的方式与中间骨活动套接，与拉线固定卡接，定位扣件采用塑胶材质，对中间骨磨损小，安装方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型定位扣件的立体结构示意图；

图2为图1相反角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型定位扣件的展开结构立体结构示意图；

图4为定位扣件组装步骤的第一步时的结构示意图；

图5为定位扣件组装步骤的第二步时的结构示意图；

图6为定位扣件组装步骤的第三步时的结构示意图；

图7为本实用新型的伞骨结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和优选的具体实施例对本实用新型的结构作进一步地说明。

参照图1至图6中所示，本实用新型伞骨拉线定位扣件1包括有一个在折叠后与伞骨的中间骨2活动套接的扣件主体10，扣件主体10的形状及尺寸根据伞骨的中间骨2截面形状及尺寸而定，折叠后的扣件主体10与伞骨的中间骨2活动套接，可沿中间骨2往返自由滑动；优选的方案是：扣件主体10上设有两条折叠边101、102，沿两条折叠边101、102折叠后的扣件主体10状态横截面为矩形。伞骨拉线定位扣件1为塑料材质。

为了便于扣件主体10与拉线3固定卡接，在扣件主体10两条对折边上分别设有左拉线连接件11和右拉线连接件12，当扣件主体10折叠后，左拉线连接件11与右拉线连接件12贴合连接；为了便于生产加工，在所述的左拉线连接件11与右拉线连接件12的连接面分别设有对应左凹槽111和右凹槽121，左凹槽111与右凹槽121构成一个供伞拉线3纵向穿过的线孔，如图4所示效果。