[实用新型]用于轴流阀的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴流阀领域，具体涉及一种用于轴流阀的密封结构。

背景技术

如图1和图2所示，现有技术的轴流阀密封时采用的都是阀芯4和阀座5之间通过不同的角度差（夹角B和夹角C之间的角度差），阀芯4与套筒6相邻布置，阀芯4利用执行机构的推力来获得密封比压，从而达到密封效果，但往往由于阀座壁较薄，加工后容易变形，故阀芯和阀座在实际密封中往往不能达到很理想的密封效果，要达到4级以上的密封效果很难，需要多次互配研磨才能达到密封等级要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封性能好、双向密封效果佳、耐冲击能力强、使用寿命长、结构简单、成本低廉的用于轴流阀的密封结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于轴流阀的密封结构，包括第一密封件、第二密封件和密封圈，所述密封圈夹持固定于第一密封件、第二密封件之间。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述密封圈为空心密封圈。

所述第一密封件上设有第一容置槽，所述第一密封件的一端设有伸出布置的第一密封头，所述第二密封件上设有第二容置槽，所述第二密封件的一端设有伸出布置的第二密封头，所述第一密封件、第二密封件之间相对布置且第一密封头、第二密封头位于同一侧，所述密封圈夹持固定于第一容置槽、第二容置槽内。

本实用新型具有下述优点：

1、本实用新型包括第一密封件、第二密封件和密封圈，所述密封圈夹持固定于第一密封件、第二密封件之间，第一密封件、第二密封件的密封面可以实现双向密封零泄漏，而且结构牢固可靠，当阀门在全开或中间位置时阀芯缩回阀体内部，本实用新型能够抵御流体夹杂着固体颗粒以及流体高速冲击密封对密封结构的坏，当阀门在全关位时，第一密封件、第二密封件在介质的压力下密封面紧紧抱紧阀芯的周面，保证阀门零泄漏。

2、本实用新型通过第一密封件、第二密封件和密封圈的结构，使得节流和密封相互分离，可以极大的减轻密封副的受损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的轴流阀的密封结构剖视结构示意图。

图2为图1的A部位的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图4为应用本实用新型实施例的轴流阀处于全关位时的剖视结构示意图。

图5为应用本实用新型实施例的轴流阀处于全开位时的剖视结构示意图。

图例说明：1、第一密封件；11、第一容置槽；12、第一密封头；2、第二密封件；21、第二容置槽；22、第二密封头；3、密封圈；4、阀芯；5、阀座；6、套筒；7、阀体；8、止动套；9、密封结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图3所示，本实施例用于轴流阀的密封结构包括第一密封件1、第二密封件2和密封圈3，密封圈3夹持固定于第一密封件1、第二密封件2之间。本实施例的第一密封件1、第二密封件2的密封面可以实现双向密封零泄漏，而且结构牢固可靠，当阀门在全关位时，第一密封件1、第二密封件2在介质的压力下密封面紧紧抱紧阀芯4的周面，保证阀门零泄漏；当阀门在全开或中间位置时阀芯4缩回阀体内部，本实用新型能够抵御流体夹杂着固体颗粒以及流体高速冲击密封对密封结构的损坏。而且，本实施例通过第一密封件1、第二密封件2和密封圈3的结构，使得节流和密封相互分离，可以极大的减轻密封副的受损，具有密封性能好、双向密封效果佳、耐冲击能力强、使用寿命长、结构简单、成本低廉的优点。

如图3所示，本实施例中密封圈3为空心密封圈，因此弹性更好，密封性能更好。

如图3所示，本实施例中第一密封件1上设有第一容置槽11，第一密封件1的一端设有伸出布置的第一密封头12，第二密封件2上设有第二容置槽21，第二密封件2的一端设有伸出布置的第二密封头22，第一密封件1、第二密封件2之间相对布置且第一密封头12、第二密封头22位于同一侧，密封圈3夹持固定于第一容置槽11、第二容置槽21内，能够确保本实施例的双向密封效果佳。