[实用新型]水面浮油回收处理装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种水面浮油回收处理装置，属于节能环保设备的生产技术领域，它特别适用于石油化工、油料储运、码头装卸、电力机械以及江河水域清道除污等生产行业，能有效清除漂浮油料并进行回收利用，具有显著的节能环保社会经济效益。

背景技术

根据调查了解：在石化工业油料码头装卸、水上运输以及电力机械等企业进行生产作业过程中，难免会发生油料泄漏对水域造成污染事故的现象，虽然这些泄漏油料的数量并不是很多，但是它们一旦泄漏就会漂浮于水体表面并逐渐扩散污染大片水域。客观地说，要想彻底清除扩散漂浮于水面的油料是一项极为困难的工作。目前，大都是沿用人工打捞浮油的方式进行清污作业，无需讳言，这种传统的打捞作业方式原始落后、费工费时并且捞油工作效率低、清污成本极高。在有的地方甚至还会出现消极拖延的工作态度，放弃对水域内漂浮油料的清理工作而任期污染，这将严重破坏水域周边的生态环境并且会长期危害水域内动植物的生存状态。怎样才能研究开发出一种能有效打捞水面浮油的专用机械设备，这是环境保护、水上运输管理部门和石油化工以及电力机械等生产企业一直都迫切希望解决的一个技术课题，本实用新型就是想要解决这个课题。

实用新型内容

实用新型的目的旨在提出一种水面浮油回收处理装置，它能有效吸收水体表面漂浮的油料并对所吸收的液料进行油、水分离，既可高效清除水面浮油保护水域生态环境，又可充分回收利用油料资源，具有重大的节能环保社会效应和经济效益。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：

本实用新型提出的一种水面浮油回收处理装置，它包括锥盘式吸油斗、可调支撑架、水泵和脱水器，其特征在于：在锥盘式吸油斗的吸油盘上设置有一组吸油进液孔，在吸油盘上配装有与锥形吸液腔相通的抽液管，所述的抽液管支承于可调支撑架，抽液管的另一端连接于水泵的输入管，水泵的输出管连接于脱水器的进液管口。

更进一步地说，本实用新型还具有如下技术特征：

在抽液管与水泵的输入管之间连接配装有软管。

在可调支撑架上设置有由伸缩手轮、升降手轮和伸缩支撑杆组成的升降伸缩调节机构，所述的抽液管固定支承于伸缩支撑杆。

本实用新型是按如下方式进行吸收水面浮油作业的：将锥盘式吸油斗由可调支撑架支承悬置于水域内漂浮油料液面下，利用水泵的抽吸作用将漂浮油料经吸油盘上的一组吸油进液孔源源不断吸入锥形吸液腔内，再抽送至脱水器内进行油、水分离作业，即可由脱水器上部的出油管口输出油料供回收使用，其余的水将从脱水器底部的出水管口输出返送回原水域内。在实际作业中，在抽液管与水泵的输入管之间是连接配装软管，分别操作可调支撑架上的升降手轮、伸缩手轮，使其能方便地调节控制锥盘式吸油斗在水体内的吸油深度和位置，可进一步提高吸油清污的工作效率。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型首创了一种由可调支撑架支承悬置于水面浮油下的锥盘式吸油斗结构，它是利用水泵的抽吸作用将水面浮油吸入锥形吸液腔内再输入脱水器进行油、水分离作业，能快速高效地吸收清除泄漏于水域内的漂浮油料，切实保护水域周边生态环境，又可充分回收用油料节约资源，经试用表明：本实用新型具有设计新颖、结构简捷、制作安装费用低、操作使用方便、吸收清除水面浮油效率高、油水分离效果好、运行安全可靠的优点，具有显著的节能环保社会效应和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，也作摘要附图。

图2是本实用新型的锥盘式吸油斗的结构图（放大），展示在锥盘式吸油斗的吸油盘上设置一组吸油进液孔和配装抽液管的结构示意图。

附图中的标记说明：

1为锥盘式吸油斗，2为漂浮油料液面，3为抽液管，4为伸缩支撑杆，5为水域堤岸，6为输入管，7为水体，8为水泵，9为出水管口，10为出油管口，11为脱水器，12为进液管口，13为输出管，14为软管，15为伸缩手轮，16为可调支撑架，17为升降手轮，18为箭头，19为吸油盘，20为一组吸油进液孔，21为锥形吸液腔。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的实施例：

本实用新型提出的一种水面浮油回收处理装置，它主要由锥盘式吸油斗1、抽液管3、可调支撑架16、水泵8和脱水器11构成，在锥盘式吸油斗1顶部的吸油盘19上设置有一组与锥形吸液腔21相通的吸油进液孔20，所述的抽液管3固定连接于吸油盘19并使抽液管3的进液管口位于锥形吸液腔21内的底部位置，在抽液管3的出液管口处连接配装软管14，将软管14的另一端固定连接于水泵8的输入管6，再将水泵8的输出管13固定连接于脱水器11的进液管口12，在可调支撑架16上设置有由伸缩手轮15、升降手轮17和伸缩支撑杆4组成的升降伸缩调节机构，将抽液管3固定连接支承于伸缩支撑杆4上，分别操作伸缩手轮15、升降手轮17即可调节控制伸缩支撑杆4的支撑位置并能带动锥盘式吸油斗1一道进行升降、伸缩移动，能方便地调节控制锥盘式吸油斗1在水体7内的吸油位置和深度，所述的脱水器11为可市购的浮球杠杆式油、水分离装置标准产品，它的工作原理是利用油、水介质的密度差，通过浮球在油水介质中的浮力变化并经杠杆放大来调控启闭出油管口10的油控阀，即可对输入脱水器11的油水混合液进行油、水分离作业。它是按如下方式进行水面浮油清除作业的：首先将可调支撑架16、水泵8和脱水器11固定安装于发生油料泄漏的水域堤岸5边上，再将锥盘式吸油斗1的抽液管3固定连接支承于可调支撑架16的伸缩支撑杆4，在抽液管3与水泵8的输入管6之间连接配装具有一定富裕长度的软管14，软管14的富裕长度要能满足锥盘式吸油斗1在漂浮油料的水域内进行移动清污作业的需要，最后将水泵8的输出管13固定连接于脱水器11的进液管口12，然后分别操作伸缩手轮15、升降手轮17，将锥盘式吸油斗1悬置于水体7内并使吸油盘19位于漂浮油料液面2之下并控制吸油深度为2—3mm的位置处即可。经检查确认无误后，启动水泵8进行吸油清污作业：在水泵8的抽吸作用下，漂浮于水体7表面的油料将如箭头18所示，从吸油盘19的一组吸油进液孔20不断地被吸入锥盘式吸油斗1的锥形吸液腔21内，与此同时，不可避免地会有一些水体随着油料一道被吸入锥形吸液腔21内，即是说被吸入锥形吸液腔21内的是一种油水液体混合物，再经抽液管3、软管14由水泵8的输出管13输入脱水器11内进行油水分离作业，油料会上浮于脱水器11上部并由出油管口10向外输出，可集中回收供再次使用，其余的水将由脱水器11底部的出水管口9输出返送回原水域内。在实际清污作业时，可根据需要分别操作伸缩手轮15、升降手轮17来移动锥盘式吸油斗1调整吸油作业位置和调节吸油深度，能提高清污作业效率。至此，即可实现在漏油水域进行快速清理油污保护水域生态环境的发明目的。