[实用新型]绳状染色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染色机，特别涉及一种绳状染色机。 

背景技术

传统的染色机存在有染色不充分的缺陷。 

实用新型内容

（一）要解决的技术问题 

本实用新型要解决的技术问题是提供一种染色充分的绳状染色机。 

（二）技术方案 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种绳状染色机，包括染槽1、蒸汽管6、导辊3、滚筒4和温度传感器7，所述染槽1内水平设有隔板5，所述隔板5将所述染槽隔成上腔和下腔，所述隔板5上开设有用于连通所述上腔和下腔的小孔，所述蒸汽管6安装在所述下腔内，所述导辊3和滚筒4平行安装在所述染槽1的上方，且所述滚筒4的水平高度大于所述导辊3的水平高度，所述滚筒4的横截面为椭圆形，所述温度传感器7安装在所述上腔内。 

进一步的，所述蒸汽管6为螺旋形。 

进一步的，所述滚筒4的两端倾斜安装有挡板41。 

进一步的，所述挡板41的端部设有圆角。 

（三）有益效果 

本实用新型绳状染色机，在蒸汽管中通入蒸汽，实现对染液加热，由于蒸汽管呈螺旋形，与染液的接触面积大，因此加热效果好；滚筒为椭圆 形，染色时织物呈松弛弯曲状浸在染液中，经过导辊后由滚筒提起，再落入染液中，织物头尾相接，循环运行。由于织物在染色过程中大部时间以松弛状态浸于染液中，所受张力较小，染色效果好。 

附图说明

图1为本实用新型绳状染色机的结构示意图； 

图2为本实用新型绳状染色机的滚筒的结构示意图。 

具体实施方式

参阅图1～图2，本实用新型提供一种绳状染色机，包括染槽1、蒸汽管6、导辊3、滚筒4和温度传感器7，在染槽1内水平设有隔板5，该隔板5将染槽隔成上腔和下腔，隔板5上开设有用于连通上腔和下腔的小孔，蒸汽管6安装在下腔内，导辊3和滚筒4平行安装在染槽1的上方，且滚筒4的水平高度大于导辊3的水平高度，参阅图1，滚筒4位于导辊3的右上方，本实施例中，滚筒4的横截面为椭圆形，温度传感器7安装在上腔内；为了提高加热效率，蒸汽管6为螺旋形；在滚筒4的两端倾斜安装有挡板41，该挡板41的端部设有圆角。 

本实用新型绳状染色机，在蒸汽管中通入蒸汽，实现对染液加热，由于蒸汽管呈螺旋形，与染液的接触面积大，因此加热效果好；滚筒为椭圆形，染色时织物呈松弛弯曲状浸在染液中，经过导辊后由滚筒提起，再落入染液中，织物头尾相接，循环运行。由于织物在染色过程中大部时间以松弛状态浸于染液中，所受张力较小，染色效果好。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。