[实用新型]挥发性有机废气的净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气净化装置，尤其涉及一种挥发性有机废气的净化装置。

背景技术

喷漆工艺广泛应用于集装箱、机械制造、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆废气主要由挥发性溶剂、稀释剂分子和不挥发的漆雾分子混合而成。喷漆废气的治理方法有冷凝法、吸收法、膜分离法、吸附法等，在国内，冷凝法由于不适宜处理低浓度的有机气体，并需低温和高压，设备费用和操作费用高；吸收法也由于对吸收剂和吸收设备的要求较高，且吸收剂需要定期更换，过程较复杂，成本较高，较难推广应用；膜分离法存在回收率不高，排放达不到国家+环保标准要求。

现有的挥发性有机废气净化装置，通常包括有机废气的吸附装置，设置在吸附装置的有机废气吸附材料层，该吸附材料通常采用活性碳制成，可有一层或多层组成，吸附装置上部设有废气进口，吸附装置下部设有废气出口，废气出口通过管道与吸附风机相连通，吸附装置底部设有废水出口，吸附装置的数量一般为一只或两只，当设置一个吸附装置时，其废气处理不能连续进行，而当设置两个吸附装置时，两吸附装置可交替使用，这样可使废气处理连续进行。

另有中国专利号为201110311140.7公开了一种喷漆有机溶剂废气回收装置的发明专利，包括依次连接的漆雾去除装置、风机、吸附罐、冷凝器以及油水分离器，所述漆雾去除装置包括用于暂存有机溶剂废气的集气罐、旋风除尘器以及布袋除尘器，所述集气罐、旋风除尘器以及布袋除尘器依次连接。上述现有技术均存在一个问题，就是当吸附材料吸附达到饱和时，则必须将吸附装置内的吸附材料取出，重新装入新的吸附材料，因此使用较为麻烦，并且使用成本较高，另外无法对废气净化的过程实行监控，从而影响废气的处理质量。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种挥发性有机废气的净化装置，该装置可对挥发性有机废气进行连续处理，并且可实现零排放。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

挥发性有机废气的净化装置，包括依次连接的集风系统、风机、两个吸附/脱附罐、分离器、冷凝器和溶剂回收器，其特征在于：所述集风系统之前设置有光敏感应器和纸过滤器，所述光敏感应器与纸过滤器连接，纸过滤器与集风系统连接；所述风机的出风口与吸附/脱附罐的废气进口相连，吸附/脱附罐的废气出口与分离器相连，所述吸附/脱附罐的底部设有废水出口，所述废水出口与储水装置连接；所述储水装置通过管道与风机的出风口连接，所述储水装置通过管道与溶剂回收器连接。

所述集风系统与风机之间设置有过滤器，所述过滤器分别与集风系统的出口和风机进风口连接。

所述排净化气的出口还设置有用于检测有机废气浓度的浓度检测装置。

所述纸过滤器为一四边形的柱状结构，纸过滤器的底部为中空，上部的四侧分别装有四个箱过滤器，四个箱过滤器围成中空腔室，四个箱过滤器过滤的废气集中到所述的中空腔室，并从纸过滤器顶部排出。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中有机废气经过光敏感应器再到纸过滤器、旋风分离器进行漆雾的去除，由风机送入吸附罐进行有机溶剂活性炭吸附，因此，净化回收有机废气前，有机废气已高效率地去除漆雾；所述风机的出风口与吸附/脱附罐的废气进口相连，吸附/脱附罐的废气出口分离器相连，所述吸附/脱附罐的底部设有废水出口，所述废水出口与储水装置连接；所述储水装置通过管道与风机的出风口连接，所述储水装置通过管道与溶剂回收器连接，可对废气实行全程监控，从而实现有机废气实现全自动处理，实现零排放。

2、本实用新型中集风系统与风机之间设置有过滤器，所述过滤器分别与集风系统的出口和风机进风口连接，废气进入吸附罐时经过滤后，去除一部分有机废物，从而达到净化有机废气的作用。

3、本实用新型中排净化气的出口还设置有用于检测有机废气浓度的浓度检测装置，可确保排出的废气始终符合设定的排放要求。

4、本实用新型中纸过滤器为一四边形的柱状结构，纸过滤器的底部为中空，上部的四侧分别装有四个箱过滤器，四个箱过滤器围成中空腔室，四个箱过滤器过滤的废气集中到所述的中空腔室，并从纸过滤器顶部排出，有机溶剂漆雾、水分得到有效的清除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记 1为光敏感应器，2为纸过滤器，3为集风系统，4为过滤器，5为风机，6.1、6.2为吸附/脱附罐，7为分离器，8为冷凝器，9为溶剂回收器，10为储水装置，11、12为管道，13为浓度检测装置。