[实用新型]一种用于切断设备的高低调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调节装置，特别是用于保险杠辊压生产线随动切断设备的高低调节装置。

背景技术

保险杠辊压生产线的随动切断过程中，要求切断装置随产品件运动。针对保险杠一类有弧度的产品，其切断设备的运动轨迹也是弧线，对于不同的保险杠产品，其弧度和料长都有所不同，这就要求切断设备要具备一定的高低调节功能。现有的保险杠随动切断设备的调节装置大体使用以下两种方案：方案一：采用螺杆调节装置，调节时通过旋转螺杆来实现切断装置的上升或下降，这种装置往往需要手动调节，费时费力，而且这种装置中螺杆的长度较长（其长度应大于切断机构的调节范围），不易加工；方案二：在切断底座上安装丝杠升降机，调节时通过调节升降机实现切断机构的上升或下降，这种装置调整方便，但需要在切断设备底面的地面上开坑，为升降机的丝杠预留一定的运动空间，而且这种装置一旦安装后就无法移动，这在现场使用中是非常不方便的。

实用新型内容

本实用新型用于克服上述已有技术之缺陷，提供一种结构简单、调节方便、调节范围宽的用于切断设备的高低调节装置。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种用于切断设备的高低调节装置，特别之处是，它包括底座、四根导向柱、驱动油缸、升降台和升降机构，所述各导向柱分别位于底座四角，各导向柱底部分别固接底座，所述升降台设有四根边柱，各边柱分别与所对应的导向柱滑动配合，所述升降机构连接升降台，所述驱动油缸驱动升降机构动作。

上述用于切断设备的高低调节装置，所述升降机构由结构相同、并排设置的两套升降组件构成，每套升降组件包括四根支撑杆、上滑轮、下滑轮和上滑槽、下滑槽，所述下滑槽固接于底座的一侧，上滑槽固接与升降台的一侧；第一支撑杆与第二支撑杆的中部铰接，第一支撑杆下端铰接底座，第二支撑杆下端铰接下滑轮，下滑轮位于下滑槽中，第三支撑杆与第四支撑杆的中部铰接，第三支撑杆上端铰接升降台，第四支撑杆上端铰接上滑轮，上滑轮位于上滑槽中，所述第一支撑杆上端与第三支撑杆下端铰接，所述第二支撑杆上端与第四支撑杆下端铰接。

上述用于切断设备的高低调节装置，所述驱动油缸包括两台水平油缸和一台竖直油缸，每套升降组件由一台水平油缸驱动，其中，水平油缸的缸体端部经第一销轴与第二支撑杆上端和第四支撑杆下端的铰接点连接，水平油缸的活塞杆端部经第二销轴与第一支撑杆上端和第四支撑杆下端的铰接点连接；所述竖直油缸竖直固定在底座上，竖直活塞杆对应升降台。

上述用于切断设备的高低调节装置，所述升降台的各边柱上设有导向键，各导向柱上设有导向槽，导向键位于导向槽内，导向键与导向槽滑动配合。

上述用于切断设备的高低调节装置，所述导向柱上设有锁紧螺钉，升降台与导向柱间由锁紧螺钉锁定。

本实用新型提供了一种用于保险杠辊压生产线随动切断设备的高低调节装置。所述装置以油缸为驱动力，以一组可折叠的相互剪叉式铰接的支撑杆为主体构件，使装置的调节范围有了较大的提升，起升高度可达到装置原高度的2.5倍。本实用新型与辊压生产线随动切断设备配用，完全可以满足不同的保险杠产品对切断设备高低调节功能的要求，具有结构简单、外形紧凑、易于实现、调节方便、节省人力等优点。本实用新型具有一定的通用性，可以广泛应用在不同场合的需要进行高低调节的相关设备中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型起升状态的结构示意图。

图中各标号清单为：1、导向柱，1-1、导向槽，2、升降台，3、边柱，3-1、导向键，4、锁紧螺钉，5、竖直油缸，6、底座，7、水平油缸，8、上滑槽，9、上滑轮，10、下滑轮，11、下滑槽，12、第一支撑杆，13、第二支撑杆，14、第一销轴，15、第二销轴，16、第三支撑杆，17、第四支撑杆。

具体实施方式

参看图1，本实用新型由底座6、四根导向柱1、驱动油缸、升降台2和升降机构几部分组成。所述导向柱为四根，它们分别位于底座四角，各导向柱底部与底座固接。所述升降台2设有四根边柱3，各边柱分别与所对应的导向柱滑动配合，升降机构连接升降台，驱动油缸驱动升降机构动作，升降机构动作带动升降台升起或落下，实现装置高低调节的目的。