[实用新型]一种带有RFID功能的投射式电容触摸屏有效
申请号: | 201320441356.X | 申请日: | 2013-07-24 |
公开(公告)号: | CN203422729U | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 杨卫卫;刘刚;燕吉怀 | 申请(专利权)人: | 青岛元盛光电科技有限公司 |
主分类号: | G06F3/044 | 分类号: | G06F3/044 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山东省青岛市保*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 rfid 功能 投射 电容 触摸屏 | ||
技术领域:
本实用新型涉及电容触摸屏技术领域,具体涉及一种带有RFID功能的投射式电容触摸屏。
背景技术:
RFID是一种非接触式的自动识别技术,通过特定频率的射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别过程无需人工干预,还可以同时对多个高速运动的物体进行识别,且操作方便、快捷。
根据使用频率的差异,RFID可以分为低频(LF,135kHz以下)、高频(HF,13.56MHz)、超高频(UHF,860~960MHz)、微波(MW,2.4GHz和5.8GHz);根据能源的供给方式又可以分为无源RFID、有源RFID以及半有源RFID。
RFID的基本组成部分包括标签(Tag)、阅读器(Reader)和天线(Antenna)。其工作原理比较简单:标签进入磁场范围后,接收、解读阅读器发出的射频信号,凭借感应电流所获取的能量发送存储在芯片中的产品信息(passive tag,无源标签或被动标签),或者主动发送某一频率的信号(active tag,有源标签或主动标签);解读器读取信息并解码后,送至中央信息系统进行有关数据处理。
RFID因其方便快捷、操作简单的特性发展迅猛,从最基础的身份识别功能发展出多种扩展应用,如商品标签、门禁考勤、移动支付、跟踪定位等。
现有RFID卡做成手机皮肤贴在手机外壳后面,既不雅观,也因为手机电池的原因,影响了信号的稳定性,且不能接入互联网。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种带有RFID功能的投射式电容触摸屏,它主要用于手机电容触摸屏上,使之具有RFID识别查询支付读取功能,并通过手机3G功能接入物联网,使手机成为查询支付的工具,使得结算更有效率便捷,通过物联网查询,更能使电子标签的防伪功能更直观有效。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用如下技术方案:它包含盖板玻璃1,盖板玻璃1的内侧设置有RFID环形天线6,盖板玻璃1的下侧设置有光学胶层2,光学胶层2的下侧设置有ITO膜一3,ITO膜一3上设置有线路板,ITO膜一3的下侧设置有PET塑料层4,PET塑料层4的下侧设置有ITO膜二5,ITO膜二5上设置有线路板。
本实用新型的制作方法为:一、首先根据客户要求和电容屏的外形和边缘尺寸,选取合适线径和材质的极细金属丝,确定RFID环形天线的形状、大小和圈数。
二、在钢化盖板玻璃内侧设计布线区域的槽型形状和深度。槽型宽度1mm左右,深度0.1mm。玻璃经过CNC雕刻加工后,再进行化学钢化处理(410℃,8-12H),最后根据要求经过表面丝印油墨。
三、在玻璃凹槽中贴合0.05mm的双面胶。
四、将上述加工完成的盖板玻璃放入超声波天线植入机的平台夹具中,根据排版可一次放入多台。使用选取好的极细合金金属丝,进行线圈植入。注意线头和线尾留出合适的长度,方便后面向FPC焊盘上焊接。
五、RFID控制电路即可单独设计,也可与电容IC控制线路设计在同一FPC上。RFID和电容IC的程序根据要求可提前烧入IC中。
六、将控制线路FPC与电容SENSOR压合在一起。
七、将SENSOR与植入线圈的盖板玻璃贴合在一起。
八、将RFID线圈的线头和线尾焊在FPC焊盘上。
九、检测烧录程序。
本实用新型具有如下有益效果:主要用于手机电容触摸屏上,使之具有RFID识别查询支付读取功能,并通过手机3G功能接入物联网,使手机成为查询支付的工具,使得结算更有效率便捷,通过物联网查询,更能使电子标签的防伪功能更直观有效。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参看图1,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含盖板玻璃1,盖板玻璃1的内侧设置有RFID环形天线6,盖板玻璃1的下侧设置有光学胶层2,光学胶层2的下侧设置有ITO膜一3,ITO膜一3上设置有线路板,ITO膜一3的下侧设置有PET塑料层4,PET塑料层4的下侧设置有ITO膜二5,ITO膜二5上设置有线路板。
本具体实施方式的制作方法为:一、首先根据客户要求和电容屏的外形和边缘尺寸,选取合适线径和材质的极细金属丝,确定RFID环形天线的形状、大小和圈数。
二、在钢化盖板玻璃内侧设计布线区域的槽型形状和深度。槽型宽度1mm左右,深度0.1mm。玻璃经过CNC雕刻加工后,再进行化学钢化处理(410℃,8-12H),最后根据要求经过表面丝印油墨。
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