[实用新型]一种母线槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种母线槽，属于电力输送技术领域。

背景技术

母线槽采用密集绝缘方式时，因导体与壳体紧靠一起，导体产生的热量可以通过传导的方式，快速传递到壳体，从而散发出去。如果因为母线槽装配不紧或母线槽受热膨胀造成壳体细微变形，导体与壳体之间出现缝隙，热传递方式从固体之间的传导变为了通过缝隙中的空气进行对流和辐射，散热效率急剧下降，母线槽内部热量散发不出去，造成温升升高，危及母线槽运行安全，所以导体与壳体的紧密程度直接影响到母线槽的散热，进而影响到母线槽运行时的温升。

现有的母线槽导体与壳体之间缝隙较大，散热效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热性能好的母线槽。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种母线槽，包括导电母排，其特征在于：左侧板、右侧板分别设于所述导电母排的左、右两侧且对导电母排有预紧弹性压力，左侧板、右侧板的上、下两端均分别与上盖板、下盖板连接。

优选地，所述左侧板、右侧板均为向内侧有弧度的弧形板；弧形板包括垂直设置的弧形面，弧形面的上、下两端分别设有水平面；弧形面连接所述导电母排，弧形面上、下两端的水平面分别连接所述上盖板、下盖板。

优选地，所述水平面与弧形面连接处向中间弯曲形成弯角。

本实用新型提供的一种母线槽由于左、右侧板材料的弹性，左、右侧板对导电母排的弹性压力将导电母排压紧，同时左、右侧板上、下两端被螺栓固定在上、下盖板上时，弯角部分也发生变形，产生弹性压力，将左、右侧板弧形面和导电母排挤压紧贴。

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，母线槽壳体对导体有弹性预紧作用，能避免母线槽壳体与导体之间产生缝隙，保证母线槽散热能力，最终降低母线槽运行时的温升。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种母线槽爆炸图；

图2为母线槽侧板开始压紧导电母排示意图；

图3为母线槽侧板与导电排压紧并固定在盖板上示意图；

图4为图3中局部示意图；

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

图1为本实用新型提供的一种母线槽爆炸图，所述的母线槽由上盖板1、下盖板2、左侧板3、右侧板4、导电母排5五部分组成。

左侧板3、右侧板4均为向内侧有一定弧度R的弧形板。左侧板3、右侧板4都有三个面，弧形面31垂直放置，弧形面31上、下各有一个水平面32，上、下水平面向中间弯曲一定距离形成反向的弯角33再与弧形面31连接。

母线槽具体制作过程如下：

首先，用左侧板3、右侧板4将导电母排5夹在中间，并开始压紧，如图2所示。当左、右侧板与导电母排压紧时，左、右的弧形面31产生弹性变形，从而对导电母排5产生一定弹性压力N。

随着压力增加，左、右侧板弧形面31逐步被压平，最终与导电母排5紧贴。由于左、右侧板材料的弹性，左、右侧板对导电母排的弹性压力将导电母排压紧，再用螺栓将左、右侧板的上、下两端分别固定在上盖板1、下盖板2上，如图3所示。

结合图4，左、右侧板上、下两端被螺栓固定在上、下盖板上时，弯角33部分也发生变形，产生弹性压力F，将左、右侧板弧形面31和导电母排5挤压紧贴。

本实用新型提供的一种母线槽能避免母线槽壳体与导体之间产生缝隙，保证母线槽散热能力，最终降低母线槽运行时的温升。