[实用新型]柔性线路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷线路板领域，特别是涉及一种柔性线路板。

背景技术

FPC（Flexible Printed Circuit，柔性印刷电路）板又称柔性电路板，简称“软板，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。FPC板提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。FPC板可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。利用FPC板可大大缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。

传统的FPC板制作方法是在基材形成一层导电层，然后对导电层需要走线的部分进行蚀刻，形成导线。FPC板在后续制作工艺中，如对FPC板进行烘烤或搭载其他部件过炉时，容易发生变形不一致，出现翘曲等现象，导致FPC板表面平整度降低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可在后续制作工艺中，避免发生变形不一致的柔性线路板。

一种柔性线路板，包括：基材层；导电层，设置于所述基材层的一侧；所述导电层包括走线部和非走线部，所述走线部包括多个间隔设置的导电迹线，所述非走线部由间隔设置的导电线交叉形成。

在其中一个实施例中，每两相邻的所述导电迹线的间隔距离相同，每两相邻的所述导电线的间隔距离相同。

在其中一个实施例中，所述导电迹线的间隔距离，与所述导电线的间隔距离相同。

在其中一个实施例中，所述导电迹线和/或所述导电线的间隔距离为0.1毫米至0.2毫米。

在其中一个实施例中，所述导电迹线的线宽，与所述导电线的线宽相同。

在其中一个实施例中，所述导电迹线和/或所述导电线的线宽为0.1毫米至0.2毫米。

在其中一个实施例中，所述导电层镀设于所述基材层。

在其中一个实施例中，所述非走线部的导电线交叉构成菱形网格。

在其中一个实施例中，所述柔性线路板还包括设置于所述导电层远离所述基材层一侧的绝缘层。

上述柔性线路板，导电层的走线部包括多个间隔设置的导电迹线，非走线部由间隔设置的导电线交叉形成。由于将非走线部设计为由间隔设置的导电线交叉形成，避免基材层设置非走线部的区域完全被非走线部覆盖。在后续制作工艺中，如对柔性线路板进行烘烤或搭载其他部件过炉时，当柔性线路板发生变形时，使得柔性线路板内部产生的应力分布均匀，可确保柔性线路板各部分变形一致，避免降低柔性线路板的表面平整度。

附图说明

图1为一实施例中柔性线路板的结构图；

图2为图1的A-A’剖面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一种柔性线路板，如图1和图2所示，包括基材层100和导电层200，导电层200设置于基材层100的一侧。

导电层200包括走线部220和非走线部240，走线部220包括多个间隔设置的导电迹线222，非走线部240由间隔设置的导电线242交叉形成。走线部220为柔性电路板上各电子元件电连接的导电线路。非走线部240通常用于支撑基材层、接地或者导热。

基材层100可以是PI（polyimide，聚酰亚胺）或PET（Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯）等材料制成，本实施例中基材层100为PI材质的基材层，耐高温、弯折性能好，可提高FPC板的使用寿命。