[实用新型]一种锯床金属锯带传动过程的动态包角检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锯床金属锯带传动过程的动态包角检测装置。

背景技术

金属锯带锯床是一种以带传动为主要驱动形式的金属切削机床。在带传动中，包角的大小反映了带与带轮接触时间的长短。若包角变小，带锯与带轮之间所需的摩擦力即增大，这会使得带锯局部过热，导致带锯的使用寿命减短。特别当带锯包角过小时，由于带锯与带轮之间的静摩擦力无法传递所需的扭矩而产生打滑或脱落，从而引起切断面歪斜，影响工件精度，加剧锯带磨损，甚至会造成生产事故。可见，对于带锯锯切过程中的动态包角进行实时检测是十分必要的。

目前，在静态情况下的包角可以通过带轮盘的直径和轴间距来确定。但是在实际生产动态过程中的包角并不等于静态下的计算值，在目前已有的技术下动态包角的数值不能直接测出。因此，研制一种带锯床锯带动态包角的检测装置，对研究带锯床的高效性、性、提高锯带使用寿命具有非常重要的意义。

当前有金属锯带锯全程线速度检测装置的专利，如专利号CN202207928U所涉及的是一种由一个支承框架和多个检测单元组成的检测机构。该机构通过一个带有胶圈套的轴承与带锯压紧，带锯的转动通过摩擦力带动轴承同步转动，带锯的线速度与轴承的线速度相同。该专利机构装配简单，对带锯的影响小，检测点均匀分布，便于实现金属锯带锯条全程线速度的测量。但是该专利技术局限于对带锯的线速度的检测，而无法检测出带锯条对带轮的包角。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种锯床金属锯带传动过程的动态包角检测装置。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型的一种锯床金属锯带传动过程的动态包角检测装置，包括金属带、从动带轮，激光位移传感器、弹性联轴器、光电编码器、光电编码器安装座、从动带轮安装轴、数据耦合及分析显示模块、张紧机构、导向机构、主动带轮；

所述的金属带套置于主动带轮和从动带轮上，并且利用导向机构的导向作用，使得金属带锯条能够正确锯切工件。从动带轮上开设有螺纹安装孔，从动带轮安装轴利用螺纹安装在螺纹安装孔内。光电编码器通过光电编码器安装座在张进机构上，光电编码器的输出轴通过弹性联轴器与从动带轮安装轴固定连接；从动带轮上设有张紧机构，用以张紧金属带；从动带轮的轮缘上开设有激光发射孔，激光位移传感器固定安装在动带轮的幅板上，并且激光位移传感器的发射端对准激光发射孔；

激光位移传感器的信号输出端与数据耦合及分析显示模块的模拟信号输入端连接；光电编码器的信号输出端与数据耦合及分析显示模块的数字信号输入端连接；

本实用新型的有益效果：

本实用新型可作为带传动动态包角检测试验台，用于检测和分析带传动过程中的动态包角；本实用新型结构简单，易于维护，高开放性，可根据实际情况随时进行周边扩展和组合成其他更高级系统，以便于相关系统的建模与仿真研究；本实用新型检测精度高，实用效果明显，可以将该检测系统应用在工程实际领域中。

附图说明

图1为本实用新型的金属锯带传动示意图；

图2为本实用新型的一种安装示意图；

图3为本实用新型的动态包角检测原理图；

图4为本实用新型的信号采集示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详尽的描述。

如图1所示，本实用新型的一种锯床金属锯带传动过程的动态包角检测装置，包括金属带1、从动带轮2，激光位移传感器3、弹性联轴器4、光电编码器5、光电编码器安装座6、从动带轮安装轴7、数据耦合及分析显示模块8、张紧机构10、导向机构11、主动带轮12；

如图1、图2和图3所示，金属带1套置于主动带轮12和从动带轮2上，并且利用导向机构11的导向作用，使得金属带锯条能够正确锯切工件。从动带轮2上开设有螺纹安装孔，从动带轮安装轴7利用螺纹安装在螺纹安装孔内。光电编码器5通过光电编码器安装座6在张进机构10上，光电编码器5的输出轴通过弹性联轴器4与从动带轮安装轴7固定连接；从动带轮2上设有张紧机构10，用以张紧金属带1；从动带轮的轮缘上开设有激光发射孔，激光位移传感器3固定安装在动带轮2的幅板上，并且激光位移传感器的发射端对准激光发射孔；

激光位移传感器3的信号输出端与数据耦合及分析显示模块8的模拟信号输入端连接；光电编码器5的信号输出端与数据耦合及分析显示模块8的数字信号输入端连接；