[实用新型]鼓风环式冷却机风罩与鼓风环式冷却机台车间的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鼓风环式冷却机风罩与鼓风环式冷却机台车间的密封结构

背景技术

烧结，是把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布。高炉炼铁生产前，将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理、化学变化，烧结成块的过程，在生产上广泛采用鼓风环式冷却机冷却烧结矿。

现有技术中为了将余热收集进行发电，通常在鼓风环式冷却机的上方设置鼓风环式冷却风罩10，并通过管道回收余热，但是，鼓风环式冷却风罩10底部的密封面12为平面，鼓风环式冷却机台车20上部与风罩底部密封面配合的密封面也为平面，鼓风环式冷却机风罩10与鼓风环式冷却机台车20之间的密封则是靠两个平面来实现，在设计的理想位置时，鼓风环式冷却机台车20与鼓风环式冷却机风罩10的密封效果还行，参见图1，但在实际运行中，由于鼓风环式冷却机台车20的运行轨迹是圆周运动（鼓风环式冷却机台车运行的轨迹中心线直径是44m），运行中变化较大，鼓风环式冷却机台车密封面22与鼓风冷却机风罩密封面12经常是错开的，产生大量漏风，参见图2。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种鼓风环式冷却机一、二段风罩与鼓风环式冷却机台车间的密封结构，使鼓风环式冷却机台车与一、二段风罩在鼓风环式冷却机台车运行过程尽可能地保持密封，防止漏风。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：鼓风环式冷却机风罩与鼓风环冷却机台车间的密封结构，包括上下排列、相互之间有间歇的鼓风环式冷却机台车和鼓风环式冷却机风罩，在该间歇之间设置有密封结构，其特征在于，所述密封结构由密封钢板和耐高温的陶瓷纤维布组成，所述密封钢板顶端连接在鼓风环式冷却机台车顶部的外侧，向下倾斜设置；所述陶瓷纤维布设置顶端连接鼓风环式冷却机风罩的壳体下端，底端与密封钢板接触。

作为上述技术方案的优化，所述密封钢板相对于鼓风环式冷却机台车密封面的倾斜角为30~45°。

作为上述技术方案的另一优化，所述密封钢板通过焊接的方式固定连接在鼓风环式冷却机台车密封面的外侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在鼓风环式冷却机台车顶部的外侧倾斜设置的密封钢板和安装在鼓风环式冷却机风罩底部的陶瓷纤维布，改变了鼓风环式冷却机台车与鼓风环式冷却机风罩之间的密封结构形式，陶瓷纤维布搭接在密封钢板上，将现有通过两个水平的密封面接触密封变成了倾斜面接触密封，增加了接触面积，而且，由于陶瓷纤维布具有很好的坠性，从而使得鼓风环式冷却机台车运行轨迹变化时，其均能很好地与密封钢板贴合，保持的好的密封性。

附图说明

图1为现有技术中鼓风环式冷却机风罩与鼓风环式冷却机台车之间理性密封状态图。

图2为现有技术中鼓风环式冷却机台车实际运行时，其与鼓风环式冷却机风罩密封状态图。

图3为实施例中鼓风环式冷却机风罩与鼓风环式冷却机台车之间的密封状态图。

图4为实施例中鼓风环式冷却机风罩与鼓风环式冷却机台车间的密封结构的结构图。

图中， 鼓风环式冷却机风罩10，陶瓷纤维布11，鼓风环式冷却机风罩密封面12，鼓风环式冷却机台车20，密封钢板21， 鼓风环式冷却机台车密封面22。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细地描述。