[实用新型]一种新型流延机用正压风刀

说明书

技术领域

 本发明属于锂电池隔膜生产技术领域，具体涉及一种生产锂电池隔膜坯膜的流延机所用的正压风刀。

背景技术

流延机是生产流延膜的专用设备，主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，具有优秀的热封性和透明性，是一种重要的包装材料。由于流延膜在成型过程中，需要熔体在流延辊上急速冷却，因此通常辅助正压风刀进行吹风冷却。其设计原理是利用正压风刀所产生的风力吹向刚从模具成型的薄膜，利用风的压力使膜贴合在成型辊上快速冷却成型。

现有技术中，流延机所使用风刀在生产普通用途的食品、医药用品、纺织品、日用品的包装材料时，基本可以满足各项工艺需求，但当流延机用于锂电池隔膜生产技术领域时，现有技术中流延机所使用的风刀由于风量集中、风压小、流速高、冷却快，生产出的锂电池隔膜坯膜球晶过多，β晶的生成受到影响，导致膜面质量差，膜片的厚薄不均，有条纹状，一致性低，不适于生产高质量的锂电池隔膜。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种风量均匀的适于锂电池隔膜生产领域所用流延机使用的正压风刀。

本实用新型的技术方案如下。

一种新型流延机用正压风刀，由外风管、内风管、中间内风管、固定座、连接法兰、上风嘴、下风嘴、连接板和调节块构成，连接法兰连接外风管组成风筒，风筒与内风管和调节块固定在连接板上，上风嘴和下风嘴组成出风口。

所述外风管、内风管、中间内风管上均匀分布有小孔。

出风口为鸭嘴式，上风嘴长于下风嘴。

所述风刀连接板材料选用模具用合金钢材料，表面为超镜面。

本实用新型所提供的流延机正压风刀相较于现有技术，在制备锂电池隔膜坯膜时所吹出的冷却风，风压更大、出风更均匀、风口受力一致，所制备的流延膜坯膜膜片厚薄均匀一致，膜面质量高，适于生产高质量的锂电池隔膜坯膜。

附图说明

图1为本实用新型所提供的正压风刀的横向示意图；

图2为本实用新型所提供的正压风刀纵向示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的解释说明。

由图1、图2可以看出，本实用新型所提供的正压风刀由外风管1、内风管2、中间内风管3、固定座4、连接法兰5、上风嘴6、下风嘴7、连接板8和调节块9构成，其中连接法兰5连接外风管1组成风筒，风筒与内风管2和调节块9固定在连接板8上，上风嘴6和下风嘴7组成出风口。

应用本实用性所提供的流延机正压风刀生产锂电池隔膜坯膜时，冷却风首先进入内风管2，经内风管2上均匀分布的小孔进入中间内风管3，再经中间内风管3上均匀分布的小孔进入外风管1，冷却风在经过三层迷宫式均匀调节后达到紊流状态，风速和风向变得均匀一致。调解后的冷却风从鸭嘴式出风口流出时，由于受到上风嘴6长于下风嘴7的限制，冷却风不易吹到流延膜头的膜唇口上，使得膜唇不致因冷却风而造成局部温度降低从而使膜片出现条纹状。

在应用本实用新型所提供的流延机正压风刀时，由于连接板选用的是模具用合金钢材料，其经过机械精加工后又经过时效热处理，较好的消除了内应力，并采用人工研磨达到超镜面的粗糙度，此连接板在各种温度环境下变形量极小，保证了所通入的高压风能均匀平滑地压出出风口，并且超净面板也保证了不会发生积尘现象，从而适于制造高品质的锂电池隔膜坯膜。

经实验验证，采用本实用新型所提供的流延机正压风刀，制作锂电池隔膜坯膜时膜片紧贴流延辊，所制作的坯膜厚薄均匀，成型膜片无气泡，且膜平整度好，薄膜各处受风冷却均匀，膜片结晶较为一致，为后续制备高质量的锂电池隔膜奠定了良好的基础。