[实用新型]一种瓦楞纸箱下印平模连线机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱改造机械设备技术领域，尤其是指一种瓦楞纸箱下印平模连线机组。

背景技术

传统的印刷联合机(包括印刷机的模切部)采用圆压圆的过纸方式以及圆压圆的模切方式，但圆压圆的过纸方式会对瓦楞纸板强度产生一定的损害，用圆压圆模切方式所切出来的瓦楞纸板精度也不高，还会进一步的损害纸板，因此，客户会选择跳过圆压圆模切环节，把印刷出来的瓦楞纸板送到模切精度更高的平压平模切机上进行模切，提高成型纸箱的质量，然而，中间输送纸板的过程是通过人手操作的，这样既浪费人力，搬运的速度又慢，使工作效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、送纸平稳、节省人力、工作效率高的瓦楞纸箱下印平模连线机组。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种瓦楞纸箱下印平模连线机组，它包括上吸风下印送纸印刷机、平压平模切机以及设在上吸风下印送纸印刷机和平压平模切机之间的纸板输送机，三者以中心线对称的方式排列在一起，其中，所述的纸板输送机由与上吸风下印送纸印刷机连接的进纸段皮带机构、与平压平模切机连接的出纸段皮带机构、支撑座、液压升降器、液压站、拍纸机构、第一电机以及第二电机组成，所述的拍纸机构设在出纸段皮带机构靠近平压平模切机的一端，该底部安装有第三电机的出纸段皮带机构配置在进纸段皮带机构进纸方向下游，顶部各配有无损压轮和钢带压条的进纸段皮带机构和出纸段皮带机构均安装在支撑座上方，且二者分别由安装在支撑座侧面的第一电机和第二电机控制皮带运输速度，而所述的液压升降器安装在出纸段皮带机构和支撑座之间，其两端分别与出纸段皮带机构底部和支撑座侧面连接，由安装在支撑座内部的液压站提供液压。

所述的支撑座底部安装有整机调节座。

本实用新型在采用了上述方案后，通过用吸风送纸方式代替传统的圆压圆过纸方式，避免了损害瓦楞纸板强度，另外，通过采用平压平模切方式代替传统的圆压圆模切方式，提高了瓦楞纸板模切精度的同时又能防止对瓦楞纸板进一步损害，最后，通过应用上吸风下印送纸印刷机和平压平模切机之间的纸板输送机，既能节省人力，又能提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中纸板输送机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见附图1和附图2所示，本实施例所述的瓦楞纸箱下印平模连线机组，它包括上吸风下印送纸印刷机1、平压平模切机3以及设在上吸风下印送纸印刷机1和平压平模切机3之间的纸板输送机2，三者以中心线对称的方式排列在一起，工作时，瓦楞纸板首先进入上吸风下印送纸印刷机1进行印刷工序，由于印刷机采用吸风的送纸方式避免了损害瓦楞纸板强度，所述的纸板输送机2由与上吸风下印送纸印刷机1连接的进纸段皮带机构4、与平压平模切机3连接的出纸段皮带5机构、支撑座6、液压升降器9、液压站10、拍纸机构11、第一电机7以及第二电机12组成，其中，底部安装有第三电机14的出纸段皮带机构5配置在进纸段皮带机构4进纸方向下游，顶部各配有无损压轮8和钢带压条13的进纸段皮带机构4和出纸段皮带机构5均安装在支撑座6上方，且二者分别由安装在支撑座6侧面的第一电机7和第二电机12控制皮带运输速度，印刷后的瓦楞纸板先经过纸板输送机2中的进纸段皮带机构4，再经过出纸段皮带5机构，全程采用钢带压条13和无损压轮8辅助送纸，确保纸板输送平稳，而所述的液压升降器9安装在出纸段皮带机构5和支撑座6之间，其两端分别与出纸段皮带机构5底部和支撑座6侧面连接，由安装在支撑座6内部的液压站10提供液压，升降时，出纸段皮带机构5以其结构中靠近进纸段皮带机构4的皮带滚轮作为固定点，绕着皮带滚轮旋转升降，以适应平压平模切机3的高度且与平压平模切机3顺利对接，同时，出纸段皮带机构5由所述的第三电机14控制调节伸缩长度以应对不同尺寸纸板的运输，另外，所述的拍纸机构11设在该出纸段皮带机构5靠近平压平模切机3的一端，把运送到平压平模切机3的纸板堆放整齐，最后，纸板再经过平压平模切机3中模切、清废以及收纸等一系列工序，由于模切工序采用平压平模切方式，使提高瓦楞纸板模切精度的同时又能防止对瓦楞纸板进一步损害，本实用新型，通过应用上吸风下印送纸印刷机1和平压平模切机3之间的纸板输送机2，既能节省人力，又能提高工作效率。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。