[实用新型]一种多功能自动焊机有效
| 申请号: | 201320439835.8 | 申请日: | 2013-07-23 | 
| 公开(公告)号: | CN203356881U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 | 
| 发明(设计)人: | 黄藻慧 | 申请(专利权)人: | 黄藻慧 | 
| 主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/04 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 528000 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多功能 自动 | ||
1.一种多功能自动焊机,它包括机架(3)、推进气缸(1)以及推杆(2),推杆(2)固定在推进气缸(1)的活塞杆上,其特征在于:机架(3)上设置有产品过料槽坑(31),所述推杆(2)正对着过料槽坑(31)的入口,在机架(3)上从右到左依次设置有压管器工位(4)、第一焊接工位(5)以及第二焊接工位(6),在压管器工位(4)安装有压管器(15),在第一焊接工位(5)和第二焊接工位(6)安装有焊枪(7),在第一焊接工位(5)与过料槽坑(31)相通地设置有进料槽(32)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能自动焊机,其特征在于:机架(3)上对称地固定有两块侧挡板(33),该两块侧挡板(33)的内侧分别固定有一定位块(34),定位块(34)的下方设置有一滑块(35),两块定位块(34)以及滑块(35)之间为产品过料槽坑(31)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能自动焊机,其特征在于:两块定位块(24)以及滑块(35)之间留有2~5mm间隙,滑块(35)的下表面上开设有导轨槽(37),固定在机架(3)的定柱(36)上部轴承与导轨槽(37)相契合。
4.根据权利要求2所述的一种多功能自动焊机,其特征在于:压管器工位(4)、第一焊接工位(5)以及第二焊接工位(6)上分别设置有产品弹性定位件(8),该产品弹性定位件(8)穿过定位块(34)弹性压靠在待加工的产品上。
5.根据权利要求1所述的一种多功能自动焊机,其特征在于:压管器工位(4)、第一焊接工位(5)以及第二焊接工位(6)上分别设置有产品感应元件(9),设置在压管器工位(4)和第二焊接工位(6)上的产品感应元件(9)的感应头部对着过料槽坑(31),设置在第一焊接工位(5)上的产品感应元件(9)的感应头部对着进料槽(32)的出口。
6.根据权利要求1所述的一种多功能自动焊机,其特征在于:第一焊接工位(5)和第二焊接工位(6)上分别设置有槽坑座(51),焊座(52)安装在槽坑座(51)上且可以沿着槽坑座(51)横向移动,焊枪(7)安装在焊座(52)上。
7.根据权利要求2所述的一种多功能自动焊机,其特征在于:压管器工位(4)、第一焊接工位(5)和第二焊接工位(6)上设置有产品挡块(38),所述产品挡块(38)穿过滑块(35),且该产品挡块(38)的下端与气缸(39)的活塞杆连接。
8.根据权利要求6所述的一种多功能自动焊机,其特征在于:焊座(52)由底盘座(531)、转盘(532)、第一座板(533)、第二座板(534)以及第三座板(535)构成,底盘座(531)安装在槽坑座(51)的T型槽中,转盘(532)安装在底盘座(531)上,第一座板(533)安装在转盘(532)上,第二座板(534)安装在第一座板(533)上,第三座板(535)安装在第二座板(534)上,焊枪(7)固定座的中部铰接在第三座板(535)上,且该焊枪(7)的固定座后部与第四气缸(544)的活塞杆铰接,所述第四气缸(544)的缸体铰接在第三座板(535)上,第四气缸(544)的缸体推动焊枪(7)的固定座做弧线下行运动,第一座板(533)的侧面安装有第一气缸(541),第一座板(533)由第一气缸(541)带动在转盘(532)上左右移动,第二座板(534)的后部安装有第二气缸(542),所述第二座板(534)由第二气缸(542)带动在第一座板(533)上前后移动,第三座板(535)的底部安装有第三气缸(543),所述第三座板(535)由第三气缸(543)带动在第二座板(534)上做上下移动。
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