[实用新型]变速箱换档机构的档位显示板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种诸如农用耕作机、运输装置等动力装置的变速箱的换挡结构，特别是变速箱换档机构的档位显示板。

背景技术

随着科技的发展，现在很多地方都采用农用耕作机、运输装置来对农作物进行播种和收割，以及转运输送等。

农用耕作机、运输装置等动力装置，为了适应前进、后退等的需要，通常设置有几个前进档和倒档，以满足不同状态下的前进速度和倒档（后退）的需要。如，某些农用耕作机，其就设置有两个前进档，前进一档和二档，以及一个倒档。在变速时，通常是操作者转动（操控）换挡手柄，使换挡拨叉产生动作，推动变速箱内的换档部件、档位部件（档位齿轮等）相应动作，完成换档过程。但，现有技术的变速箱换档机构，操作者或其他人员是不能直接看到档位及其换挡变化过程的，需要操作者凭借经验完成换挡过程，在换挡过程中就存在误操作的可能，存在一定的安全隐患；而且，在两个档位之间没有明显的限位结构，操作者不能明显感觉到从一个档位到另一个档位的变化，换挡不清晰、换挡感觉不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种能明确显示换挡操作时档位的变化过程、换挡操作存在安全隐患的换挡变速箱换档机构的档位显示板。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的变速箱换档机构的档位显示板，包括本体，在本体上配合设置可转动式换档手柄，换档手柄带动与之连接的换档拨叉转动，完成换档过程；其特征在于：在换档手柄上设置档位板，档位板随同换档手柄同步转动；在本体的表面，设置显示板，在显示板上间隔设置若干个向上的凸起，相邻两个凸起之间具有档位凹槽；所述档位板前端的下部设置有往下的下凸包，所述下凸包与档位凹槽配合，能嵌在相邻两个凸起之间的档位凹槽内。

进一步的特征是：所述凸起的数量为六个，分别依次编号为第一个、第二个、第三个、第四个、第五个、第六个，档位板的下凸包处于第一个、第二个之间的档位凹槽为一档，处于第二个、第三个之间的档位凹槽为空挡，处于第三个、第四个之间的档位凹槽为二档，处于第四个个、第五个之间的档位凹槽为空挡，处于第五个、第六个之间的档位凹槽为倒档。

档位板是一块整体式长块折弯后形成的上、下层结构，即档位板由上层块和下层块构成，其前端与显示板上的凸起相配合，其后端上设置有安装孔与换档手柄配合。

本实用新型得到的变速箱换档机构的档位显示板具有如下优点：

1、在显示板上准确显示变速箱当前所处的档位，以及从一个档位到另一个档位的变化过程。

2、操作者换挡时感觉明显，档位清晰可见。

3、每个档位之间设置有空挡，从一个档位到另一个档位的换挡都要先通过该空挡，故显著提高了换挡操作的安全性；而且换挡操作容易、方便。

附图说明

图1是本实用新型变速箱换档机构的档位显示板的连接结构示意图；

图2是本实用新型变速箱换档机构的档位显示板的俯视图；

图3是档位板（件4）与显示板（件5）配合关系图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

本实施例提供的变速箱换档机构的档位显示板，如图1、2和3所示，它包括本体1，在本体1上配合设置可转动式换档手柄2，换档手柄2带动与之连接的换档拨叉3转动，换档拨叉3推动变速箱内的换档部件、档位部件相应动作，完成换档过程；以上作为现有技术，在此不做进一步的说明。

本实用新型的改进，是在换档手柄2上设置档位板4，档位板4随同换档手柄2同步转动；在本体1的表面，设置显示板5，在显示板5上间隔设置若干个向上的凸起6，凸起6是在高度方向突出于显示板5表面的光滑状凸包，凸起6排列成一排，图中所示是沿换档手柄2的转动方向弧线排列，相邻两个凸起6之间具有档位凹槽7；档位板4前端的下部设置有下凸包8，所述下凸包8是在档位板4前端下部往下突出的光滑状凸起，档位板4前端与显示板5上的凸起6相配合，下凸包8与档位凹槽7配合，能嵌入（卡入）在相邻两个凸起6之间的档位凹槽7内。

作为一种优化结构，档位板4是一块整体式长块折弯后形成的上、下层结构，即档位板4由上层块41和下层块42构成，其前端与显示板5上的凸起6相配合，其后端上设置有安装孔43与换档手柄2配合；在其前端，下凸包8设置在下层块42的下部，上层块41前端与下凸包8的位置对应，上层块41前端设置为指针状，即前端为尖状，在转动时具有指示档位的作用。