[实用新型]用于冻干线的套框装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种用于冻干线上的套框装置。

背景技术

在冻干线上，套框装置用来将料框套至集瓶平台的一组瓶体上，使瓶体成组输送。如201210226073.3公开的一种套框机构，其采用自下而上的套框方式，这种套框机构存在以下缺点：1、由于料框从集瓶平台的下方进行套框运动，所以料框的供料不方便，而且套框时容易撞翻集瓶平台上的瓶子；2、料框处于集瓶平台之下没有层流覆盖，存在污染风险；3、料框的升降以及挡瓶框的升降分别对应设置一套独立的驱动机构，结构复杂、成本昂贵。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、成本低廉、控制可靠、供料方便的用于冻干线的套框装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于冻干线的套框装置，包括料框支承架、升降驱动组件、挡瓶组件，所述料框支承架由升降驱动组件驱动进行升降，所述料框支承架位于冻干线集瓶平台的上方，所述挡瓶组件包括回位机构和安装于回位机构上的挡瓶件，所述料框支承架上设有用来与挡瓶件配合的抵压件，所述挡瓶件超出于集瓶平台的集瓶面以上并可在料框支承架下降时被抵压件压至集瓶平台的集瓶面以下。

作为本实用新型的进一步改进：

所述回位机构包括弹簧和滑杆，所述挡瓶件套设于滑杆上。

所述挡瓶件包括挡瓶板和滑设于滑杆上的滑块，所述挡瓶板固定连接于滑块上，所述滑块上设有用来与抵压件配合的配合部。

所述滑杆上设有止位部，所述弹簧套设于滑杆上并位于滑块与止位部之间。

所述料框支承架包括相对布置的两个支承座，每个支承座对应连接一升降驱动组件。

各所述支承座上设有用来固定料框的弹性卡爪。

各所述支承座的内侧面设有支承板，料框位于两支承座之间并放置于支承板上。

所述弹性卡爪设于支承座的内侧面上并将料框固定于弹性卡爪与支承板之间。

所述升降驱动组件包括导杆、连杆和曲柄，所述料框支承架滑设于导杆上，所述连杆的一端与料框支承架铰接，所述连杆的另一端与曲柄铰接，所述曲柄、连杆和料框支承架构成曲柄滑块机构。

所述抵压件为竖直向下设置的压杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的用于冻干线的套框装置，采用自上而下的套框方式，供料方便；料框处于层流环境下，无污染；通过设置抵压件、回位机构，只需一套升降驱动组件就能同时实现料框支承架和挡瓶件的升降，结构简单紧凑、成本低廉；挡瓶件通过抵压件、回位机构与料框支承架进行联动，控制更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型在套框前进瓶时的状态示意图。

图3为本实用新型在套框时的状态示意图。

图4为本实用新型在套框后出瓶时的状态示意图。

图例说明：1、料框；2、料框支承架；21、支承座；22、支承板；23、弹性卡爪；24、抵压件；3、集瓶平台；4、挡瓶件；41、挡瓶板；42、滑块；43、配合部；51、弹簧；52、滑杆；53、止位部；61、导杆；62、连杆；63、曲柄；64、手柄；7、瓶体。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的用于冻干线的套框装置，包括料框支承架2、升降驱动组件、挡瓶组件。料框支承架2用于放置料框1，由升降驱动组件驱动在冻干线集瓶平台3的上方进行升降。挡瓶组件包括回位机构和安装于回位机构上的挡瓶件4，挡瓶件4位于集瓶平台3的出瓶端，料框支承架2上设有用来与挡瓶件4配合的抵压件24，本实施例中的抵压件24为竖直向下设置的压杆。料框支承架2处于最高位置时，挡瓶件4超出于集瓶平台3的集瓶面以上；料框支承架2下降至套框位置时，抵压件24随之下降并将挡瓶件4压至集瓶平台3的集瓶面以下；当料框支承架2重新上升至最高位置时，抵压件24随之上升，挡瓶件4在回位机构的回复力作用下又上升超出于集瓶平台3的集瓶面以上。

本实施例中，回位机构包括弹簧51和滑杆52，挡瓶件4套设于滑杆52上。挡瓶件4包括挡瓶板41和滑设于滑杆52上的滑块42，挡瓶板41固定连接于滑块42上，滑块42上设有用来与抵压件24配合的配合部43。滑杆52上设有止位部53，弹簧51套设于滑杆52上并位于滑块42与止位部53之间。