[实用新型]一种绝缘并可散热的LED光管结构有效
申请号: | 201320439752.9 | 申请日: | 2013-07-23 |
公开(公告)号: | CN203322837U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 潘永雄;欧雪霞;李楠;苏成悦 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学;广州市晶硅电子有限公司 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V29/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林丽明 |
地址: | 510006 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绝缘 散热 led 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及LED光管结构,具体涉及一种绝缘并可散热的LED光管结构,适用于T8、T10等规格的LED光管灯具。
背景技术
LED光源具有环保、节能、使用寿命长、驱动电压低等优点,被公认为二十一世纪最有前途的照明光源,尤其适合于办公室、教室、商场、停车场、候车室、地铁、隧道、路灯等需要长时间照明的公共场所。
现有的LED铝塑光管绝缘性差,只适用于隔离驱动方式中;而适用于非隔离驱动方式的全塑或玻璃LED光管尽管解决了绝缘问题,但LED光源散热效果很差,且光管两端灯头与光管灯体多不靠螺丝固紧,定位精度差,拆卸困难,给装配、维修带来不便。由于非隔离LED驱动方式驱动成本低、效率高,在LED光管中采用非隔离驱动方式已成为一种必然选择,因此绝缘的导热性能优良的LED光管结构件的开发应用对LED灯具的推广具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有LED光管结构件的不足,提供一种绝缘并可散热的LED光管结构。
本实用新型技术方案:
本实用新型提供的一种绝缘并可散热的LED光管结构,包括灯管 、散热铝支架 、LED灯板 、LED芯片和两端的灯头组成,所述的散热铝支架安装在灯管内,散热铝支架的表面与灯管的内壁形状相匹配并紧密接触,LED灯板嵌入在散热铝支架的LED灯板固定槽中,LED芯片安装在LED灯板上,在灯管两端安装灯头,散热铝支架下方开有固定灯头的螺丝槽,两端的灯头使用螺丝连接散热铝支架。
所述的散热铝支架表面形状是至少有四个圆弧段、其下方是左右两个凹形、其上方是LED灯板固定槽。
所述灯管的内壁有与散热铝支架下方左右两个凹形形状相匹配的加强筋。
所述的散热铝支架可安装在通用的圆形灯管内。
本发明将具有散热结构的散热铝支架2安装于塑料或玻璃材质灯管1内,塑料灯头通过螺丝与散热铝支架2连接,形成绝缘的LED光管结构件;散热铝支架2表面的多个圆弧段6与灯管1的内壁紧密接触,以便将灯具内LED芯片4工作时产生的热量尽可能传导至灯管1外壁,如附图1所示。
为强化灯具散热效果以及为增加灯管的机械强度,所述灯管1内壁有与散热铝支架2表面形状相匹配的加强筋,如附图2所示。
为强化散热效果,所述散热铝支架2有与灯管内壁接触的多个圆弧段6,如附图3所示,以扩大散热铝支架2与塑料或玻璃材质灯管1内壁的接触面;同时也强化了塑料灯管的支撑作用,防止塑料灯管受热变形;此外为便于两端的灯头固定,散热铝支架2下方设有固定灯头的螺丝槽5。
进一步的,所述的散热铝支架2也可以放置在相应尺寸的通用的圆形塑料或玻璃材质灯管内,获得绝缘的LED光管,如附图4所示。
本实用新型的有益效果是:
1. 该结构在解决LED光管绝缘问题的同时大幅提高了LED灯具的散热性能。
2. 散热铝支架2与附图1所示塑料灯管1配合使用时,塑料灯管不易变形。
3. 散热铝支架通用性强,可以放置在附图1所示的具有特定结构的塑料管1内,也可以放置在相应规格的通用的圆形全塑或玻璃灯管内。
4. 光管灯头通过沉头螺丝与散热铝支架连接,装配、拆卸方便。
5. 灯管出光角度大,光损耗小。
附图说明
附图1是本实用新型的结构图示意图。
附图2是本实用新型的灯管结构图示意图。
附图3是本实用新型的散热铝支架结构图示意图。
附图4是本实用新型的通用圆形灯管结构图示意图。
具体实施方式
现结合附图1给一实例,对本实用新型做进一步说明:
散热铝支架2插入塑料或玻璃材质灯管1内;含有LED芯片4的LED灯板3嵌入到散热铝支架2的固定槽中;在灯管两端套上相应尺寸灯头,并通过沉头螺丝使灯头与散热铝支架2的连接,即可获得绝缘的导热效果良好的LED光管。
以上所述的仅是本实用新型实施方式之一,本实用新型不限于以上实施例,相关专业技术人员在不脱离本实用新型精神和构思前提下所推演出的其他改进和变化,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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