[实用新型]铸造用砂型造型起模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造用砂型造型起模装置，属于铸造成型技术领域。

背景技术

砂型铸造模型上的一些妨碍起模结构，一般做成活动块，在主模体起出后，由人工分别起出。活动块起出时阻力很大，常需对活动块敲击，或在活动块上装配螺母，用螺栓起吊。但是这极易造成活动块的损坏，或使用一段时间后，由于型砂中化学材料的腐蚀，造成螺母、螺栓的失效。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供铸造用砂型造型起模装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

铸造用砂型造型起模装置，所述起模装置包括：主模体和活动块，在活动块与主模体配合面上设置挂盘，所述挂盘上设置钥匙孔，在挂盘对应的活动块内部设置圆柱形钥匙槽。

作为上述技术方案的改进，所述起模装置包括钥匙吊，钥匙吊前端设置杆状的横担。

作为上述技术方案的改进，所述横担的长度h小于钥匙孔长度L；横担杆状直径d小于钥匙孔的宽度W。

作为上述技术方案的改进，所述横担的长度h小于钥匙槽的直径H，横担的杆状直径d小于钥匙槽的深度D。

作为上述技术方案的改进，所述挂盘的数量为1只、2只或4只。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述砂型造型起模装置，将钥匙吊穿过挂盘上的钥匙孔，在活动块内部的圆柱形钥匙槽内旋转90°利用相互配合的钥匙吊将活动块拉出起模，不再需要对活动块敲击，避免了起模过程中对活动块的损伤，活动块较大时，使用2到4只钥匙吊，施力方便、平稳，效率高，对铸件型腔的损坏小。起吊部件中钥匙吊、挂盘能循环使用，不易失效，实施效果好。

附图说明

图1为本实用新型所述砂型造型起模装置结构示意图；

图2为本实用新型所述钥匙吊结构示意图； 

图3为本实用新型所述挂盘结构示意图；

图4本实用新型所述活动块与钥匙吊配合结构示意图；

图5为本实用新型所述活动块与钥匙吊配合原理示意图；

图6为本实用新型所述钥匙吊工作原理示意图。

图中：

1—主模体； 2—活动块； 3—挂盘； 4—钥匙孔； 5—钥匙槽； 6—横担； 7—钥匙吊； 8—铸型。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型所述砂型造型起模装置结构示意图。本实用新型所述砂型造型起模装置包括：主模体1和活动块2。活动块2安装在主模体1上，并凸出在主模体1的外表面上。由于活动块2阻碍了主模体1的出模，因此将活动块2与主模体1分离开来。

如图2所示，为本实用新型所述钥匙吊7结构示意图。钥匙吊7前端设置横担6，后端设置拉环。横担6为杆状，其杆状直径为d，长度为h。

如图3所示，为本实用新型所述挂盘结构示意图，图4为所述活动块2与钥匙吊7配合结构示意图，图5为其原理示意图。在活动块2的与主模体1配合面上，装配两只供起活动块2使用的挂盘3，如图3所示。挂盘3的数量根据活动块2大小来决定，一般设置1只、2只或4只。这样平行受力，利于起模，以防受力不均损坏活动块2。在挂盘3上设置钥匙孔4，钥匙孔4的长度为L，宽度为W，且h<L，d<W。在挂盘3对应的活动块2内部设置圆柱形钥匙槽5，钥匙槽5为扁平的圆柱形型腔。钥匙槽5的深度为D，直径为H，且d<D，h<H。

由于h<L且d<W，因此横担6可以穿过钥匙孔4进入钥匙槽5。在钥匙槽5内，由于d<D且h<H，因此横担6在钥匙槽5可以自由旋转。因此可以通过拉动钥匙吊7带动横担6，使横担6挂上挂盘3，将活动块2拉动。当需要时，将横担6穿过钥匙孔4，将钥匙吊7旋转至一定角度，。

如图6所示，为本实用新型所述钥匙吊7工作原理示意图。铸型8完成后，需要将活动块2取出。首先将钥匙吊7旋转至一定角度，使横担6穿过钥匙孔4并进入钥匙槽5内。再将钥匙吊7旋转90°，使横担6挂上挂盘3，拉出活动块2。取出活动块2后，再将钥匙吊7旋转90°，使横担6穿过钥匙孔4，这样将钥匙吊7从活动块2中取出。