[实用新型]五面数控钻同步压板机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指一种五面数控钻同步压板机构。

背景技术

对木板等工件进行钻孔作业时，需要对板料等进行压紧，就要用到压板机构。通常，该压板机构安装于机架上，其包括支架、气缸和压料板。该气缸包括有缸体和活塞杆，该活塞杆一端位于缸体内，另一端连接于压料板上。

待加工板料通过多个单独调节的气缸驱动压料板来压紧，压料板从初始位置开始直至压紧板料为止所移动的距离，取决于活塞杆的伸缩量；而各个气缸的活塞杆伸缩量容易存在不一致的问题，容易出现翘板现象，尤其是对于小板而言，问题更为明显。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种五面数控钻同步压板机构,其压紧可靠，有效防止了翘板现象，提高了产品加工质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种五面数控钻同步压板机构, 该压板机构安装于机架上，其包括支架、气缸和压料板，该气缸包括有缸体和活塞杆，该活塞杆一端位于缸体内，另一端连接于压料板上；

针对该压料板设置有用于控制压料板两端同步升降的同步装置，该同步装置包括有第一竖向齿条、第二竖向齿条、横向转轴、第一齿轮及第二齿轮；该第一、二竖向齿条间距式连接于压料板上；该横向转轴可枢转式安装于前述支架上，该第一、二齿轮分别安装于横向转轴两端，且该第一、二齿轮分别与第一、二竖向齿条啮合。

作为一种优选方案，所述第一、二竖向齿条的顶端之间连接有横向连杆。

作为一种优选方案，针对前述第一、二竖向齿条分别设置有轴承座，该轴承座安装于前述机架上且轴承座的位置相对支架固定，前述第一、二竖向齿条分别穿过相应轴承座。

作为一种优选方案，所述压料板包括有主压料板和辅助压料板，前述第一、二竖向齿条间距式连接于主压料板上，前述气缸的活塞杆连接于主压料板上；该辅助压料板上设置有辅助气缸，该辅助气缸包括有辅助气缸体和辅助活塞杆，该辅助活塞杆的一端位于辅助气缸体内，另一端连接于辅助压料板上，以及，该辅助气缸体连接于主压料板上。

本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果在于，通过增设同步装置来控制压料板两端同步升降，有效防止了翘板现象，其压紧可靠，提高了产品加工质量；其次，设置有辅助压料板，该辅助压料板能够与主压料板同步升降进行压紧作业，且该辅助压料板自身配备的辅助气缸能够单独控制辅助压料板升降，以对辅助压料板的压紧力度进行调节，进一步提高了压板机构的压紧可靠性，尤其在对工件进行底面钻孔时，其优势更为明显。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体组装结构示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的局部结构示意图（稍作简化）；

图3是图2所示结构的侧视图。

附图标识说明：

100、支架                   200、机架（示意）

11、主压料板                12、辅助压料板

21、气缸                    211、缸体

212、活塞杆                 22、辅助气缸

221、辅助气缸体             222、辅助活塞杆

31、第一竖向齿条            32、第二竖向齿条

33、横向连杆                34、横向转轴

35、第一齿轮                36、第二齿轮

40、轴承座。

具体实施方式

参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构；五面数控钻孔机床通常是用于对木板等工件的底面及四个侧面进行钻孔作业；钻孔时，需要对板料等进行压紧，就要用到压板机构，通常，该压板机构安装于机架200上，其包括支架100、气缸和压料板。该气缸包括有缸体和活塞杆，该活塞杆一端位于缸体内，另一端连接于压料板上，气缸和压料板安装在支架100上，支架100固定在机架200上。