[实用新型]耐高温防腐蚀镀铝锌钢板

说明书

技术领域

 本实用新型属于涂覆层钢板技术领域，具体涉及一种耐高温防腐蚀镀铝锌钢板，并且还涉及其制备方法。

背景技术

由于镀铝锌钢板的耐大气腐蚀能力是热镀锌钢板的2-6倍，又由于其具有热镀锌板和热镀铝板无可与其媲美的耐水腐蚀性，还由于其具有拔萃的耐热抗氧化性而得以在300℃下长期使用不变色并且在500℃左右长期使用仍能表现出良好的耐水、耐土壤腐蚀能力，因而被广泛用作诸如烟囱、输送高温介质的管道、高温炉具、烤箱、汽车尾气排放管和各类催化换热器的防热隔热罩等的材料。但是，公知的即目前广为使用于并非限于例举的前述产品和场合的镀铝锌钢板在温度达到550℃以上时，往往会表现出钢板漆膜耐冷热交替能力脆弱的现象，具体而言，易出现爆漆、龟裂，从而影响产品的质量。这里所讲的漆膜实质上是指分别结合在基板的一侧以及另一侧表面的AlSi镀层，所述的爆漆龟裂实质上是指AlSi镀层形成的氧化铝膜与基板之间产生分脱。

中国发明专利申请公布号推荐的“一种高温镀层钢板制造方法及其耐高温镀层钢板”教导了在带钢出熔融镀液并经气刀吹扫之后将由陶瓷、金属基陶瓷、金属、金属间化合物、金属氧化物的一种或几种充任的纳米硬质颗粒通过输送装置均匀地输送到带钢表面并与处于熔融状态的镀层相结合，经冷却后在表面形成一层分布的硬质纳米颗粒（颗粒粒径为10-100nm）的表面层。该专利申请方案的积极意义在于提升镀层的更度与韧性，即解决了先有技术中提高涂层硬度以牺牲其韧性为代价之间的矛盾，而牺牲韧性则增大脆性，从而引起爆裂。具体可参见该专利的说明书第0004段以及0010至0018段。

由于上述专利申请针对的是热镀锌板，又由于上述专利申请是为改善涂层的硬度与韧性兼备而提出的，还由于直接将纳米硬质颗粒与处于熔融状态的锌液层相结合的结合效果值得商榷，更而由于热镀锌钢板并不适合申请人在上面例举的场合，等等，因此该专利申请方案对于显著改善镀铝锌钢板的耐高温防腐蚀方面不具有可借鉴的技术意义。

毫无疑问，开发在高温环境如100-1000℃下能够表现出卓越的防腐蚀效果而藉以满足在高温环境下长时间连续工作要求的镀铝锌钢板具有积极意义，为此，本申请人作了积极而有益的探索，并且进行了大量的实验，终于形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于体现优异的耐高温防腐蚀能力而藉以满足在高温环境下长时间连续工作要求以及有利于避免在使用过程中出现诸如涂层爆裂和/或龟裂而藉以延长使用寿命的耐高温防腐蚀镀铝锌钢板。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种耐高温防腐蚀镀铝锌钢板，包括基板、结合于基板在使用状态下朝向外的一侧表面的第一结构层、结合于基板在使用状态下朝向内的一侧表面的第二结构层和结合于第一结构层的表面的钝化层，特征在于；在所述钝化层的表面结合有耐高温防腐蚀层。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的第一结构层和第二结构层的厚度均为10-40μm。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的钝化层为厚度50nm-2μm的三价铬。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的耐高温防腐蚀层的厚度为20-50μm。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的第一结构层和第二结构层均为铝锌硅合金。

本实用新型提供的技术方案由于在钝化层的表面结合有耐高温防腐蚀层，因而具有在高温环境下长时间连续工作不会出现腐蚀的效果并且不会产生爆裂龟裂之类的情形。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构图。

具体实施方式

实施例1：

请见图1，给出了一基板1，该基板1为冷轧钢板，在本实施例中，对于基板1的厚度不需要进行限定，因为通常可以根据使用对象或称客户的要求而在厚度为0.1-4.5㎜中灵活选择。在基板1使用状态下朝向外的一侧结合有厚度为15μm的第一结构层2，而在基板1使用状态下朝向内的一侧表面结合有厚度为15μm的第二结构层3。第一、第二结构层2、3的材料均为铝锌硅合金。在第一结构层2的表面结合有厚度为300nm的钝化层4，该钝化层4的材料为三价铬。作为本实用新型提供的技术方案的技术要点：在钝化层4的表面结合有厚度为20μm的耐高温防腐蚀层5。

由本实施例得到的耐高温防腐蚀镀铝锌钢板可耐850℃以上的高温，得以在100-1000高温环境下持久地工作，并且经质量百分比浓度为5%的NaCl（氯化钠）中性盐雾试验500小时不生锈，不剥落。

实施例2：