[实用新型]高效环保型余热锅炉有效
申请号: | 201320439090.5 | 申请日: | 2013-07-23 |
公开(公告)号: | CN203836921U | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 陈宏才 | 申请(专利权)人: | 南通永泰锅炉压力容器厂 |
主分类号: | F22B1/18 | 分类号: | F22B1/18 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
地址: | 226006 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 环保 余热 锅炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及余热锅炉领域,具体涉及一种高效环保型余热锅炉。
背景技术
现代工业生产和生活中排放的废热烟气对环境的污染巨大,主要在于废热烟气中的热量及烟灰等,危害人类健康,减少废热烟气排放较为重要。废热烟气中的热量是一种可利用的能源,对于一些必不可少的排放可以选择再利用的方法。
现有很多锅炉也具有废热烟气再利用的效果,但是利用率不高,废热烟气中的热量和烟灰等还是大量的释放在了空气中。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种高效环保型余热锅炉,本实用新型将废热烟气中的热量有效利用,并且将其中的烟灰有效收集,减少对环境的污染。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
高效环保型余热锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体两侧分别设置有前烟箱和后烟箱,并且内部设置有换热管,所述前烟箱内部设置有旋混型均流装置,并且顶部设置有热烟气进入法兰,旋混型均流装置与锅炉本体内的换热管固定连接。
进一步的,所述前烟箱包括使热烟气产生旋转脱尘的装置。
进一步的,所述换热管形状为螺旋形。
进一步的,所述前烟箱底部设置有前烟箱落灰口。
进一步的,所述后烟箱底部设置有后烟箱落灰口。
进一步的,所述锅炉本体底部设置有两个鞍座。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型有效的将废热烟气中的热量释放于锅炉本体内,使得锅炉本体能产生足够的饱和蒸汽,供与生产工艺和生活用汽。并且通过落灰口的设置,将废热烟气中的烟灰有效收集排出,减少了环境污染。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参照图1所示,高效环保型余热锅炉,包括在锅炉本体1的两侧分别设置有前烟箱2和后烟箱4,内部设置有换热管10,前烟箱2内部设置有旋混型均流装置3,顶端设置有热烟气进入法兰5,底部设置有前烟箱落灰口7,旋混型均流装置3与换热管10固定连接,后烟箱4与排烟道法兰6连接,并且底部设置有后烟箱落灰口8,锅炉本体1底部设置有两个鞍座9。
本实施例的工作原理如下:
首先将废热烟气管道连接热烟气进入法兰5,废热烟气通过热烟气进入法兰5进入前烟箱2中,废热烟气通过旋混型均流装置3和换热管10的作用,旋转进入锅炉本体10中,废热烟气中的部分烟灰杂质通过前烟箱中使热烟气产生旋转脱尘的装置脱尘至前烟箱落灰口7中。废热烟气的旋转能有效的在锅炉本体1的换热管10中续流释放热量,锅炉本体1通过热交换加热软化水制成需要的饱和蒸汽,供生产工艺和生活用汽。
废热烟气通过锅炉本体1后进入后烟箱4,后烟箱4将释放热能后的废热烟气中的部分烟灰杂质阻挡下,并通过后烟箱落灰口8排出。利用后的废热烟气通过排烟道法兰6外接排出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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