[实用新型]一种钢筋混凝土结构砌体填充墙拉结筋用拉拔试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉拔试验装置，尤其是涉及一种钢筋混凝土结构砌体填充墙拉结筋用拉拔试验装置。

背景技术

钢筋混凝土结构砌体填充墙拉结筋虽不是主要的承重构件受力筋，但其连接钢筋混凝土构件与后砌填充墙并起拉结作用，对提高建筑物抗震性能起至关重要的作用。长期以来，钢筋混凝土结构砌体填充墙拉结筋施工一直是建筑施工需要解决的技术难题。实际施工过程中，钢筋混凝土结构砌体填充墙拉结筋通常采用预埋方法进行施工，但传统的预埋方法不可避免产生以下质量问题：第一、采用在模板上钻孔预埋拉结筋时，对模板的损坏较大，减少了模板的周转使用次数，加大了成本；当孔径过大时，易漏浆，使拉结筋周围的混凝土出现麻面；另外，预埋筋不易固定，浇筑混凝土时易使钢筋移位，出现钢筋埋深不够或钢筋埋置过深留出长度不够的问题；第二、为不损坏模板，采用将拉结筋整体预埋在混凝土内且拆模后再将其剔凿出的方法，但该方法会破坏墙柱面混凝土，影响观感质量；拉结筋易移位；而且工效较低；第三、采用浇筑混凝土时在墙柱内预埋铁件，再将拉结筋与之焊接的方法施工时，虽然对墙柱混凝土面无破坏，但增加了施工成本；另外浇筑混凝土时预埋铁件易移位，不能保证拉结筋的位置正确；且经现场调查，拉结筋与预埋铁件的焊接质量较差，不能保证拉接质量；第四、采用浇筑混凝土后，在混凝土上钻孔埋设锚栓，再将拉结筋与锚栓焊接时，也由于焊接质量差及焊缝长度不够，而无法保证拉接质量。

由上述内容可知，实际对钢筋混凝土结构砌体填充墙拉结筋进行施工时，应避免采用预埋方法，且优先选用植筋法，但由于该拉结筋对提高建筑物抗震性能起至关重要的作用，因而应有效确保所植入拉结筋的植筋质量，并且植入后应进行有效的拉拔试验。但现如今，钢筋混凝土结构砌体填充墙拉结筋的植筋施工及拉拔试验都没有一个统一、规范且具体的操作方法可遵循，因而实际施工时不可避免地存在施工操作比较随意、不规范、植筋施工质量不易保证、拉拔试验过程操作不便且试验结果精度较低等诸多问题。因而，目前缺少一种结构简单、设计合理、现场安装及操作简便且测试速度快、测试结果准确可靠的钢筋混凝土结构砌体填充墙拉结筋用拉拔试验装置，能简便、快速且高质量完成钢筋混凝土结构砌体填充墙拉结筋的拉拔试验过程。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种钢筋混凝土结构砌体填充墙拉结筋用拉拔试验装置，其结构简单、设计合理、现场安装及操作简便且使用操作简便、使用效果好，能简便、快速且高质量完成钢筋混凝土结构砌体填充墙拉结筋的拉拔试验过程。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢筋混凝土结构砌体填充墙拉结筋用拉拔试验装置，其特征在于：包括安装在被测试拉结筋外端的张拉端锚具、对被测试拉结筋进行张拉的张拉千斤顶、通过液压管道与张拉千斤顶相接的液压油箱、安装在所述液压管道上且将所述液压油箱内的液压油泵送至张拉千斤顶的张拉油泵、对通过张拉油泵泵送至张拉千斤顶的液压油油压进行检测的压力检测单元和对张拉千斤顶的伸缩量进行检测的位移检测单元，所述压力检测单元和位移检测单元均与控制器相接，所述张拉油泵由控制器进行控制且其与控制器相接；所述张拉千斤顶为穿心式千斤顶且其呈水平向布设；所述被测试拉结筋通过植筋胶固定于预先通过冲击钻钻成的水平钻孔内，所述水平钻孔位于所施工钢筋混凝土结构上，所述被测试拉结筋与水平钻孔呈同轴布设，所述水平钻孔的孔径D=d+Δd，式中d为被测试拉结筋的直径，Δd=4mm～8mm；所述穿心式千斤顶包括圆筒状油缸和同轴安装在所述圆筒状油缸内的活塞，所述圆筒状油缸的缸体后部支顶在张拉端锚具上；所述钢筋混凝土结构的外侧设置有竖向支架，所述竖向支架外侧设置有钢垫板，所述活塞前端支顶在钢垫板上，且所述钢垫板支垫于竖向支架与钢垫板之间，所述钢垫板呈竖直向布设，所述竖向支架和钢垫板中部均开有供被测试拉结筋穿过的通孔；所述被测试拉结筋外端伸出张拉端锚具的长度不小于10mm。

上述一种钢筋混凝土结构砌体填充墙拉结筋用拉拔试验装置，其特征是：所述穿心式千斤顶和张拉端锚具均与被测试拉结筋呈同轴布设。

上述一种钢筋混凝土结构砌体填充墙拉结筋用拉拔试验装置，其特征是：所述圆筒状油缸的缸体后部与张拉端锚具之间垫装有钢垫片。

上述一种钢筋混凝土结构砌体填充墙拉结筋用拉拔试验装置，其特征是：所述竖向支架为型钢支架。

上述一种钢筋混凝土结构砌体填充墙拉结筋用拉拔试验装置，其特征是：所述钢垫板为圆形垫板。